Z重要的是看看調(diào)整鑲條的大小，鑲條的厚度越小越好，說明沒有太大的磨損或沒有大修過。所有的都看完了，那么就要試試機械結(jié)構(gòu)了，所有的轉(zhuǎn)速，進(jìn)給都要試一下，機床回收特別是進(jìn)刀要試一下，掛上走刀后要來回的搬幾下，看看走刀掉不掉。試完后看看光杠絲杠磨損大不大。

試機床，聽下有無其他噪音，特別是主軸，高速時有沒有像風(fēng)機似的聲音。如果有的 話，主軸軸承就是有問題的。掛走刀時，試試承受力時掉不掉刀，如果有快速，再試快速，看正常與否。如果能試車件，那就更好了，更能看看有沒有其他看不到的故障。都試完了，再看一下尾座芯子晃不晃，間隙大不大。

當(dāng)然，螺絲帽里如果有漆不一定是翻新的，因為現(xiàn)在有的廠家噴漆的時候是把螺絲一起噴的，但如果螺絲帽里有臟東西也被一起噴上漆了，那就是機床回收后翻新了。因此，多看看螺絲對于辨別是否翻新的機器很有幫助。再看溜板的齒條，這個地方要看清，不要有缺螺絲的現(xiàn)象，不要有墊過墊片的，試著走走大溜板，在接齒條的地方不應(yīng)有過渡不良的感覺；再試著走走其他的能動的地方，機床回收感覺一下是否異常，都正常的話，那就用手用力的晃一晃刀臺上的手柄，看看有沒有哪個地方動的比較大，比如大溜板和床身之間。

試，Z重要的是看看調(diào)整鑲條的大小，鑲條的厚度越小越好，說明沒有太大的磨損或沒有大修過。所有的都看完了，那么就要試試機械結(jié)構(gòu)了，所有的轉(zhuǎn)速，進(jìn)給都要試一下，機床回收特別是進(jìn)刀要試一下，掛上走刀后要來回的搬幾下，看看走刀掉不掉。試完后看看光杠絲杠磨損大不大

措施

1、檢查Y軸狀態(tài)是否由“2”變?yōu)椤?”，Y軸實際值應(yīng)大于速度轉(zhuǎn)換點值，如果不是需調(diào)整快進(jìn)部分參數(shù)；

2、重調(diào)Y軸折彎部分參數(shù)；

3、檢查是否為編程操作原因，還是參數(shù)設(shè)置原因，或者是液壓原因；可借助壓力表、萬用表等先檢測主壓力及比例壓力閥的信號，再檢查比例壓力閥、主減壓閥是否被卡住，然后檢查濾芯及油液，Z后檢查油泵及其聯(lián)軸器

十，有時主電機自動停止，熱繼、斷路器保護(hù)

原因

1、比例壓力閥、主減壓閥被卡住，機床一直在加壓狀態(tài)；

2、濾芯堵塞，出油不暢，油泵壓力一直很高；

3、油液使用時間太長，已污染；

4、油品質(zhì)量太差；

5、斷路器、熱繼出問題，達(dá)不到額定電流就動作；

6、系統(tǒng)控制壓力輸出部分故障，發(fā)出錯誤的信號，使比例壓力閥一直工作；

措施

有些數(shù)控折彎機設(shè)備增加一些機構(gòu)，因走線方便，或與其他設(shè)備有動作關(guān)聯(lián)，則新增機構(gòu)的用電不是從該設(shè)備的電源切斷開關(guān)下方引絲，而另外引線，從而違反了“把機械電氣設(shè)備連接到單一電源上”的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定（GB／T5226.1─5.1）。當(dāng)緊急情況時，切斷設(shè)備上電源開關(guān)并不能切斷設(shè)備的電源，是對人員造成危害的潛在隱患。

現(xiàn)象3：電氣設(shè)備欠保護(hù)

　　在國家標(biāo)準(zhǔn)GB／T5226.1中對于連續(xù)工作的0.5kw及以上電動機規(guī)定要有熱保護(hù)措施。電動機的熱積累失敗是電動機燒毀的重要原因。二手機床設(shè)備回收改造過程中使用與電動機不匹配的：“時間─電流”保護(hù)器件，即保護(hù)器件與被保護(hù)器件繞組的時間常數(shù)相互差異較大時，往往起不到有效的保護(hù)作用。我們在實際工作中看到，維修、改造的機床往往在這方面存在的問題。

現(xiàn)象4：控制線路埋隱患

　　眾所周知，對于涉及人員和設(shè)備安全的這類信號，如急停信號、超程信號、報警信號等，應(yīng)為“用斷電的方式停車”和“切斷被控制器件的所有通電導(dǎo)線”（GB／T5226.1─9.4.2.1）我們曾經(jīng)遇到一家民辦企業(yè)設(shè)計改型的數(shù)控折彎機機床，極限行程開關(guān)使用常開觸點，即成為當(dāng)機床不超程正常工作時線路為“斷開”（低電平），當(dāng)運動部件超程將行程開關(guān)壓上時，線路閉合（高電平），在機床調(diào)試過程中，維修人員為測量線路，將所接插頭拔下后沒能及時插上，結(jié)果在試車時線路始終處于常開狀態(tài)，控制器確認(rèn)機床“正常”，以致將絲杠支撐軸承座撞壞?？上攵?，如果在用戶使用過程之中運動拖鏈線路因機械原因斷開，所造成的財產(chǎn)損失或人員傷害又應(yīng)由誰來承擔(dān)？

全自動塑料折角機屬電氣一體化全自動機械設(shè)備。根據(jù)塑料板加熱變軟熔化焊接的原理研制而成，它適合所有熱塑性材料的折角。速度快，折角處理表面美觀，強度高。液壓剪板機又分為擺式與閘式.擺式活性炭由于是圓弧運動,而圓弧刀片制作又相當(dāng)困難,一般是用刀片之后做墊鐵補償,所以所得出的間隙并不,剪出來的板料也不是很理想.因為是弧形運動,其刀片也不能做成矩形,而應(yīng)做成銳角,所以刀片的受力情況也不理想,刀片損傷也較厲害.做擺式剪板機國內(nèi)代表為天水機床廠與沖剪機床廠.閘式液壓剪板機就克服了以上所有毛病.但目前國內(nèi)廠家能做閘式剪板機的并不多。相對于剪板機,數(shù)控折彎機模具的技術(shù)含量要稍為高一點.目前國內(nèi)常見的有G形的與F形的,F形的應(yīng)該是國內(nèi)的傳統(tǒng)產(chǎn)品,其采用是內(nèi)置式可調(diào)機械擋塊定位,由于是內(nèi)置式其抗偏載能力相當(dāng)弱,故有黃石在早期數(shù)控折彎機模具中設(shè)有平衡閥,但也由于液壓，過繁雜,給后期維護(hù)與穩(wěn)定帶來很嚴(yán)重的問題.后一種是在F型機型改進(jìn)之后的G型,其采用外滑板機械定位,較之F型其更為簡單,調(diào)試更為方便,即使在兩邊角度相差的情況之下也可以由非人士加墊片得以解除問題.



現(xiàn)在還有一種就是H型數(shù)控折彎機模具,其結(jié)構(gòu)較之前兩種有很大不同,其為杠桿式結(jié)構(gòu),一般用于大噸位數(shù)控折彎機模具,通過杠桿放大原理,把力放大.同時其采用電液數(shù)結(jié)合的位置控制,使其在同噸位的數(shù)控折彎機模具上性價比尤高.但是國內(nèi)能夠生產(chǎn)此種機型的廠家并不多,數(shù)控液壓板料數(shù)控折彎機模具床的主要特點： WC67K型數(shù)控折彎機模具，采用鋼板焊接結(jié)構(gòu)，振動時效消除應(yīng)力，機床具有很好的剛性和穩(wěn)定性，整個機架剛性好，工作平穩(wěn)、安全可靠、操作方便，通過數(shù)控折彎機模具數(shù)控系統(tǒng)和液壓系統(tǒng)的協(xié)調(diào)控制，達(dá)到理想的折彎效果

開式數(shù)控沖床又稱C型數(shù)控沖床，其結(jié)構(gòu)形狀為C型，一面是開放式的。閉式數(shù)控沖床又稱o型數(shù)控沖床，其結(jié)構(gòu)形狀為o型。
開式數(shù)控沖床加工與閉式數(shù)控沖床不僅在結(jié)構(gòu)方面差異，在生產(chǎn)使用過程中差異更為,總體來說，閉式數(shù)控沖床加工優(yōu)于開式數(shù)控沖床，閉式數(shù)控沖床加工表現(xiàn)受到更多鈑金生產(chǎn)廠家的青睞。

閉式數(shù)控沖床與開式數(shù)控沖床的區(qū)別主要表現(xiàn)在以下幾個方面，在機器的喉深與沖壓力方面，開式數(shù)控沖床的后身一般在1250mm，一旦超過1250mm其加工精度會受到嚴(yán)重影響，所以這些對一些加工精度要求較高的廠家來說是不利的。而閉式數(shù)控沖床完全克服了開式數(shù)控沖床的這一弊端，其喉深可以達(dá)到1500mm。 另外，開式數(shù)控沖床在喉深1250mm時，其沖壓力在25噸左右，很難達(dá)到30噸。而閉式數(shù)控沖床的沖壓力可達(dá)30噸以上，閉式數(shù)控沖床在此方面的表現(xiàn)略勝一籌。

另外，在加工精度方面，開式數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床轉(zhuǎn)塔換模時，調(diào)整較為麻煩，送料平臺與沖床的平行度很難，易發(fā)生傾斜，導(dǎo)致加工產(chǎn)品毛刺的產(chǎn)生。這是開式數(shù)控沖床加工在使用過程令使用者較為頭疼的問題。生產(chǎn)廠家對數(shù)控沖床、高速、的追求，確實使其技術(shù)性能得到了不斷提高，但這卻使操作人員成為機床效能發(fā)揮的障礙。因此，沖床自動上下料裝置、外置模具庫自動換模裝置成為數(shù)控沖床的一部分被提上了日程，產(chǎn)生了閉式數(shù)控沖床。閉式數(shù)控沖床加工就完全沒有毛刺等問題產(chǎn)生，因為閉式數(shù)控沖床轉(zhuǎn)塔換模時是一體的，自動調(diào)整，生產(chǎn)加工一氣呵成，在程度上了加工的精度，避免了此類問題的產(chǎn)生。

再次，在加工效率方面。開式數(shù)控沖床加工沖壓次數(shù)在220次左右，低速時在160次左右，才能加工精度。如果超過220次數(shù)，不但加工精度難以，而且對機器的磨損也極為嚴(yán)重，而閉式數(shù)控沖床在低速運轉(zhuǎn)時就可達(dá)180次，高速時在精度的前提下，可以達(dá)到260沖次，提高了生產(chǎn)效率。

在人們普遍注重效率的今天，閉式數(shù)控沖床更受歡迎，市場占有率更高。在鈑金加工領(lǐng)域，閉式數(shù)控沖床加工以其顯著優(yōu)勢迅速發(fā)展，技術(shù)不斷，有逐漸取代開式數(shù)控沖床的趨勢。