主要參數(shù)：
影響輥式粉碎機生產(chǎn)能力和電機功率的主要參數(shù)有：嚙角、給礦粒度、輥子轉(zhuǎn)數(shù)。
1、嚙角
大嚙角應(yīng)小于或等于摩擦角的兩倍；
2、給礦粒度和轉(zhuǎn)子直徑
光面輥式粉碎機的輥子直徑應(yīng)當(dāng)?shù)扔诖蠼o礦粒度的20倍左右，也就是說，這種雙輥式粉碎機只能作為礦石的中碎和細碎，而齒形輥式粉碎機可以對石灰石或煤進行粗碎；
3、輥子轉(zhuǎn)數(shù)
粉碎機合適的轉(zhuǎn)數(shù)與輥子表面特征、物料的堅硬性和給礦粒度等因素有關(guān)。一般地說，給礦粒度愈大，礦石愈硬，則輥子的轉(zhuǎn)數(shù)應(yīng)當(dāng)愈低。槽形（齒形）輥式粉碎機的轉(zhuǎn)數(shù)應(yīng)低于光面輥式粉碎機。
但是，粉碎機的生產(chǎn)能力是與輥子的轉(zhuǎn)數(shù)成正比地增加。為此，近年來趨向選用較高轉(zhuǎn)數(shù)的粉碎機。然而，轉(zhuǎn)數(shù)的增加是有限度的。轉(zhuǎn)數(shù)太快，摩擦力隨之減小，若轉(zhuǎn)數(shù)超過某一極限值時，摩擦力不足以使礦石進入破碎腔，而形成“遲滯”現(xiàn)象，不僅動力消耗劇增，而且生產(chǎn)能力顯著降低，同時，輥皮磨損嚴(yán)重。所以，粉碎機的轉(zhuǎn)數(shù)應(yīng)有一個合適的數(shù)值。輥子合適的轉(zhuǎn)數(shù)，一般都是根據(jù)實驗來確定的。

性能特點：
1.適用物料多 操作空間大
錘式破碎機系列產(chǎn)品適用于破碎多種中等硬度和脆性物料，如石灰石、煤、鹽、白亞、石膏、明礬、磚、瓦、煤矸石等，被破碎物料的抗壓強度不超過150兆帕，可應(yīng)用于水泥、選煤、發(fā)電、建材、化工、冶金及復(fù)合肥等行業(yè)。
2.錘頭設(shè)計合理 工作
錘式破碎機采用高錳鋼，并經(jīng)過嚴(yán)格的熱處理工藝流程，從而獲得單一的奧氏體組織，使用壽命要比其他的破碎設(shè)備要長，生產(chǎn)效率也比一般的設(shè)備好。
3.三重破碎 節(jié)能降耗
錘式破碎機的破碎方式，是能源帶動錘頭來打碎，其次被錘頭打擊的物料高速碰撞反擊板，而后反擊板的石料再碰撞被錘頭擊打過來的物料，共有三重破碎的力度，但消耗的只是帶動錘頭的那些能源，所以錘式破碎機可以節(jié)能降耗。
4.運行穩(wěn)定 破碎比大
錘式破碎機的設(shè)計造型美觀、結(jié)構(gòu)緊湊，每個部件都經(jīng)過嚴(yán)格的篩選把關(guān)，可以實現(xiàn)長時間的正常運行，而且破碎比大，產(chǎn)品的粒度均勻，一般呈立方體形，不會出現(xiàn)過度破碎的現(xiàn)象。

工作原理：
錘式破碎機主要是靠沖擊作用來破碎物料的，破碎過程大致是這樣的，物料進入破碎機中，遭受到高速回轉(zhuǎn)的錘頭沖擊而破碎，破碎了的物料，從錘頭處獲得動能。從高速沖向架內(nèi)擋板，篩條，與此同時物料相互碰撞，遭到多次破碎，小于篩條之間隙的物料，從間隙中排出。個別較大的物料，在篩條上再次經(jīng)錘頭的沖擊，研磨，擠壓而破碎，物料被錘頭從間隙中擠出，從而獲得所需粒度的產(chǎn)品。錘式破碎機分可逆式和不可逆式兩種，可逆式錘式破碎機的轉(zhuǎn)子可逆，一般用于細碎；不可逆式錘式破碎機的轉(zhuǎn)子不可逆，一般用于中碎。