在吸塑片材生產(chǎn)過程中，因材料和加工工藝不同，使生產(chǎn)出的成品片材表面有水面波紋，特別是在透明的吸塑片材生產(chǎn)過程中，這種水波紋過大，過多時，視為次品。一般情況下，片材越厚，水波紋越明顯。合格的PET材料很少有水波紋，但大多數(shù)pvc 都有水波紋的現(xiàn)象存在。

PP：聚丙烯

材質(zhì)半透明磨砂狀，質(zhì)軟韌性好，防靜電導(dǎo)電效果好，耐高溫120℃，環(huán)保，可進行微波加熱，可用于食品包裝，也是精密電子配件包裝的材料。收縮率較高，抗酸堿腐蝕，抗溶解性，但應(yīng)避免強氧化劑氯和高錳酸鉀。

PET片材韌性好，是如今幾年發(fā)展起來的新型材料。憑著其優(yōu)良的韌性、高強度、高透明性，以及可回收再生 利用，易燃燒，燃燒時不產(chǎn)生有害氣體，屬于環(huán)保材料而逐漸取締PVC，但價格高。適宜做的吸塑制品，歐美國家的吸塑泡殼一般要求采用PET材料，但其熱熔點較高，給高周波封裝帶來很大困難。

PETG材料是為了解決PETG材料熱熔點較高這一問題，人們在PET表面復(fù)合上一層PVC膜，取名為PETG，但價格更高一些。主要用于電子、食品、玩具、彩盒窗口、領(lǐng)托、鞋類包裝等。

吸塑包裝用的片材叫硬片或膠片，常用的有:PET（聚對苯二甲酸乙二酯）硬片、PVC（聚氯乙烯）硬片、PS（聚苯乙烯）硬片。PS硬片密度低，韌性差，易燃燒，燃燒時會產(chǎn)生苯乙烯氣體（屬有害氣體），所以一般用來生產(chǎn)各種工業(yè)用的吸塑托盤。PVC硬片韌性適中，不易燃燒，燃燒時會產(chǎn)生氯氣，對環(huán)境造成一定影響，PVC易熱合，可采用封口機和高頻機封邊，是生產(chǎn)透明吸塑制品的主要原料。PET硬片韌性好，透明度高，易燃燒，燃燒時不產(chǎn)生有害氣體，屬于環(huán)保材料，但價格高，適宜做的吸塑制品，歐美國家的吸塑泡殼一般要求采用PET硬片，但其不易熱合，給封裝帶來很大困難，為了解決這一問題，人們采用一種叫 PETG 乙二醇改性-聚對苯二甲酸乙二醇酯的材料，這種材料既有PVC的易熱合性，也有PET的高環(huán)保和透明度，但價格更高一些。

吸塑產(chǎn)品的原材料只有塑膠片材，膠片厚度一般不超過1.5MM，常用的片材有：PVC、PET、PP、PS以及在此基礎(chǔ)上的植絨片材、鍍金片材和防靜電片材。
PVC常用的吸塑材料，質(zhì)軟、韌性強、可塑性好，可做成透明和各種顏色，常用透明PVC包裝電子、化妝品、玩具禮品等產(chǎn)品。
PET（A-PET）質(zhì)硬，韌性好、強度高、表面光亮、環(huán)保，有透明和多種顏色的片材。缺點是PET高周波熱合比較困難，價格也比PVC貴很多，此材料常被要求產(chǎn)品和環(huán)保的用戶取代PVC。
PS密度?。ㄙ|(zhì)輕）、環(huán)保，可塑性非常好，韌性差易脆，不可做成通明材料，因此只能做成底托類吸塑，因其易裂，此類吸塑不宜回收
PP材質(zhì)特別軟，韌性好，環(huán)保、耐高溫，常被做成餐飲器具或其他耐高溫產(chǎn)品的包裝；但其可塑性差，加工難度大，表面光澤度差，而且加工時顏色會變淺。
PET-G物理性質(zhì)同A-PET差不多，但可以高周波熱合，其價格比A-PET還貴80%.

吸塑包裝是一種聚丙烯(PP)材料。聚丙烯是一種高分子材料，具有高強度、耐寒、耐熱、防潮、耐腐蝕等優(yōu)良性能，因而廣泛應(yīng)用于包裝領(lǐng)域。吸塑包裝一般采用熱吸塑成型工藝，可以制成各種形狀、大小的包裝容器和襯墊等。在使用中，吸塑包裝可以有效保護物品不受損壞、避免產(chǎn)品污染、延長產(chǎn)品保質(zhì)期等。然而，由于吸塑包裝材料的特殊性質(zhì)，導(dǎo)致它在回收再利用方面存在一些困難。

一般來說，吸塑包裝一般分為三種類型：硬質(zhì)吸塑、軟質(zhì)吸塑和泡沫吸塑。其中，硬質(zhì)吸塑和軟質(zhì)吸塑具有較高的可回收性，而泡沫吸塑則較難回收再利用。這是因為，硬質(zhì)吸塑和軟質(zhì)吸塑可以通過熱加工、物理粉碎、化學(xué)溶解等方法再生利用，而泡沫吸塑在加工中會產(chǎn)生大量細小的顆粒，難以進行有效回收處理。

吸塑包裝儲存環(huán)境的好壞直接影響吸塑包裝的使用效果。通常，吸塑包裝的儲存環(huán)境需保持溫度在5℃~25℃之間，相對濕度在60%~70%之間。避免陽光直射、高溫高濕和通風不良的環(huán)境。此外，還需避免與易反應(yīng)物質(zhì)和氣味交叉，對包裝材料進行分類儲存。