技術(shù)指標(biāo) 漆膜外觀:漆膜平整光滑,顏色符合標(biāo)準(zhǔn)樣板
干燥時(shí)間:標(biāo)準(zhǔn)厚度單涂層,25℃,
基本參數(shù) 理 論 用 量 :100~150g/m2
建議涂裝道數(shù):涂裝二道,干膜厚度 50±5μm
配套用漆 W61-300各色有機(jī)硅耐熱底漆。
滾涂/刷涂:稀 釋 劑:有機(jī)硅耐熱漆稀釋劑。
儲(chǔ)存期限 存放于陰涼、干燥、通風(fēng)處,漆料一年。
有機(jī)硅耐高溫漆多種顏色可調(diào),常溫干燥后,即可包裝、運(yùn)輸;經(jīng)高溫烘干后,具備完整的防銹防腐性能,耐熱溫度200℃~800℃。有機(jī)硅耐高溫漆用于200-800℃以下的鋼鐵構(gòu)件,特別適用于冶金、航空、電力等高溫部分設(shè)備防腐,如鋼廠高爐、熱風(fēng)爐外壁、高溫?zé)焽琛煹?、高溫?zé)釟夤艿?、加熱爐、熱交換器、鍋爐、高溫機(jī)械等。
施工參考
表面要求:用于已涂耐高溫底漆的表面,保持清潔、干燥。
高壓無(wú)氣噴涂:稀釋量0 ~15%;噴孔0.4~0.5mm;噴出壓力12~15mpa
有氣噴涂:稀釋量5% ~20%;噴孔2.0~2.5mm;噴出壓力0.3~0.4mpa
干燥時(shí)間:表干2h,實(shí)干24h
配套體系:有機(jī)硅耐高溫漆分為底漆和面漆,可相互配套使用。
有機(jī)硅耐高溫面漆技術(shù)標(biāo)準(zhǔn):
顏 色:各種顏色
產(chǎn)品特點(diǎn):漆膜豐滿,光澤高、硬度高、漆膜機(jī)械性能和化學(xué)性能好。
廊坊佐涂防腐材料有限公司在煙囪防腐、脫硫吸收塔和冷卻塔防腐、鋼架防腐、鍋爐密封、四管防磨防腐等方面積累了大量的施工經(jīng)驗(yàn)有一套成熟的技術(shù)解決方案和可靠的配套材料。根據(jù)自身的技術(shù)積累和優(yōu)勢(shì)將為用戶提供防磨防腐技術(shù)、防腐材料供應(yīng)、防腐工程施工等的服務(wù)。
佐涂高溫有機(jī)硅涂料質(zhì)量要求:
1)表面噴砂清潔度不低于Sa2.5 級(jí),粗糙度Rz值不低于60um。
2)清潔度目測(cè)檢查:去除所有鋼筋和其它附著物,有不合格部位采用人工打磨清理。
3)粗糙度進(jìn)行實(shí)測(cè),每5㎡取3處測(cè)試,不滿足要求須重新噴砂。
磨料:根據(jù)襯里材質(zhì)選擇不同材料的磨料。(銅礦砂、河沙、石英砂、金剛砂等)、(硬度、大小、型號(hào)等)磨料要干燥、無(wú)油污、無(wú)雜質(zhì)。另外需要根據(jù)磨料的大小選擇不同砂槍槍嘴型號(hào)。
4)機(jī)器設(shè)備工作參數(shù),空壓機(jī)工作壓力要達(dá)到0.6Mpa,空壓機(jī)務(wù)必要安裝油水分離裝置,防止噴射時(shí)造成噴射面的污染。
5)噴砂作業(yè)時(shí),槍嘴與噴射基面控制在30~40cm之間,槍嘴與噴射基面控制在噴射角度為≥70°且≤90°之間。
6)噴射后的基面要達(dá)到表面灰漿、腐蝕疏松層,尖角、破損、碎屑等的與基面剝離。
7)對(duì)于原始襯里缺陷部位要進(jìn)行噴砂,將缺陷部位的表層和缺陷的凹槽完全暴露出來(lái)。不允許出現(xiàn)漏噴砂或噴砂不的襯里基面。
8)牛腿部位進(jìn)行噴射,將原始牛腿上的殘留物、腐蝕孔、縫要?jiǎng)冸x,讓其充分腐蝕缺陷充分的暴露。方便后續(xù)處理。清潔,由上至下用壓縮空氣對(duì)表面吹灰塵,對(duì)于伸縮縫部位縫隙要用毛刷進(jìn)行清掃,務(wù)必將表面的灰塵和廢砂清除干凈。