化工助劑分類(lèi)
金屬加工助劑大體分為：
防銹潤(rùn)滑劑，金屬清洗劑，拉拔液，沖壓液，切削液，電鍍助劑，金屬工藝液等。
塑料助劑大體分為：
塑料光亮劑，塑料除味劑，發(fā)泡劑，防霧劑，抗氧劑，脫模劑，防啃咬劑等。
造紙助劑大體分為：
制漿助劑、抄紙助劑、涂布助劑和紙張二次加工用化學(xué)品四類(lèi)。
涂料助劑大體分為：
光亮劑，分散劑，導(dǎo)電劑，固化劑，催干劑、增韌劑、乳化劑、增稠劑、消泡劑、流平劑、抗結(jié)皮劑、消光劑、光穩(wěn)定劑、防霉劑、抗靜電劑、防鼠咬劑等。
紡織印染助劑大體分為：
增稠劑、粘合劑、交鏈劑、乳化劑、分散劑和其他印花助劑等。
木材助劑大體分為:
木材防腐劑，木材防水劑，木材防霉劑，木材漂白劑，木材阻燃劑，木材軟化劑等。

水性涂料用消泡劑使用時(shí)的注意問(wèn)題：
（1）在使用前充分?jǐn)嚢?，一般不需要用水稀釋?zhuān)芍苯蛹尤?，若需稀釋時(shí)可隨配隨用。大多數(shù)消泡劑不能直接加入到已稀釋的水性涂料中去，一般都要在樹(shù)脂或涂料的粘度較高時(shí)加入，并有良好的分散。
（2）在涂料攪拌情況下加入，這樣消泡劑才能進(jìn)入體系中。
（3）為了達(dá)到好的消泡效果，宜分二次添加，初次在配制涂料時(shí)加入總量的一半,經(jīng)研磨后再加入另一半。
（4）消泡劑的用量要適當(dāng)，加入過(guò)量會(huì)帶來(lái)不良反應(yīng)，使涂料膜出現(xiàn)縮孔等問(wèn)題。加入量少，達(dá)不到消泡效果。
（5）加入消泡劑后至少需24h后，才能測(cè)試涂料的性能，因消泡劑有持久性，否則會(huì)出現(xiàn)縮孔等產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題。

化工助劑的用途十分廣泛：
1、可以作為液體加成型硅橡膠、硅凝膠、加成型混煉膠、電子灌封膠、硅膠油墨等的催化劑；
2、聚醚硅油、基硅油等合成用催化劑；
3、硅加成反應(yīng)的其他場(chǎng)合；
4、紙張隔離劑；
5、改性有機(jī)硅；
6、阻燃有機(jī)硅制品，是的環(huán)保阻燃劑。

化工助劑它能賦予制品以特別性能，延長(zhǎng)其使用壽命，擴(kuò)大其應(yīng)用范圍，能改善加工效率，能加速反應(yīng)過(guò)程，提高產(chǎn)品收率。因此助劑廣泛應(yīng)用于化學(xué)工業(yè)，特別是有機(jī)合成、塑料、纖維、橡膠等合成材料的制造加工，以及石油煉制、紡織、印染、農(nóng)藥、涂料、造紙、食品、皮革等精細(xì)化工工業(yè)部門(mén)。

回收橡膠助劑：橡膠助劑是橡膠加工過(guò)程中添加的化工產(chǎn)品的總稱(chēng)，用于賦予橡膠制品優(yōu)良彈性和提高使用性能、調(diào)整橡膠產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)、改善橡膠加工工藝等，在橡膠工業(yè)中扮演著的角色，是橡膠工業(yè)重要的原材料。橡膠助劑廣泛應(yīng)用于輪胎、膠管、膠帶、膠鞋等橡膠制品的生產(chǎn)過(guò)程中，其中主要應(yīng)用于輪胎制造業(yè)。橡膠助劑產(chǎn)品主要應(yīng)用于輪胎制造業(yè)。在市場(chǎng)需求層面，輪胎需求受替換胎、配套胎市場(chǎng)共同影響，配套輪胎市場(chǎng)需求主要取決于新增汽車(chē)產(chǎn)量，替換輪胎市場(chǎng)需求則與汽車(chē)保有量密切相關(guān)。

回收橡膠助劑：塑解劑是指通過(guò)化學(xué)作用來(lái)增強(qiáng)生膠的塑煉效果、縮短塑煉時(shí)間的物質(zhì)。橡膠和不飽和合成膠在開(kāi)煉機(jī)或密煉機(jī)上進(jìn)行塑煉時(shí)加入，可以提高塑煉效率;
軟化劑可分為化學(xué)軟化劑和物理軟化劑?；瘜W(xué)軟化劑能切斷少數(shù)橡膠烴的分子鏈，是一種弱的塑解劑。物理軟化劑主要是削弱橡膠烴分子間力，起潤(rùn)滑劑的作用;
石油系軟化劑主要是由鏈烷烴、環(huán)烷烴、芳烴和少量瀝青物質(zhì)、含氮有機(jī)堿等所組成的復(fù)雜混合物。系軟化劑包括、樹(shù)脂和等;
脂肪油系軟化劑是油脂及其物，如植物油、脂肪酸和油膏等。系軟化劑是從得到的產(chǎn)品，如、松香、妥爾油、木瀝青等。
增塑劑和軟化劑，從其用途和目的都是使橡膠增加塑性這點(diǎn)來(lái)看，這兩者可以說(shuō)是同義的。但通常用于非性橡膠時(shí)稱(chēng)為軟化劑，用于性橡膠時(shí)稱(chēng)為增塑劑。

回收橡膠助劑：由于增塑劑中非性部分夾在性橡膠分子鏈之間，它起了推開(kāi)分子鏈的作用，進(jìn)一步削弱了橡膠分子鏈間的作用力，從而使橡膠分子鏈的移動(dòng)變得更容易，顯示出可塑性增加，內(nèi)脫模劑用于橡膠制品生產(chǎn)中煉膠時(shí)使用，對(duì)混煉膠有優(yōu)良的脫模效果，可改善膠料的流動(dòng)性，防止死料生產(chǎn)，提高產(chǎn)生合格率，節(jié)能降耗?？墒怪破芬酌撃＃黾颖砻婀鉂尚?，具有優(yōu)良的熱穩(wěn)定性。外脫模劑是將原液按照一定比例稀釋后噴到模具型腔內(nèi)生產(chǎn)。內(nèi)脫模劑是按照生產(chǎn)原料的百分比添加進(jìn)去生產(chǎn)。

橡膠助劑回收： 作為化活化劑，被廣泛用于橡膠工業(yè)，并且納米由于其少量而受到關(guān)注。 作為超細(xì)的無(wú)機(jī)性粉末，比親性更難于在親油性橡膠基質(zhì)中快速均勻地分散，其用量通常為3至5份，因此預(yù)分散的母料在橡膠工業(yè)中也可用。 潛在的原料之一。

橡膠助劑回收： 橡膠促進(jìn)劑主要是小分子有機(jī)物。 與和相比，它們與基體橡膠具有的相容性。 但是，由于它們的量少并且在橡膠中的分散均勻，它們大地影響了產(chǎn)品的性能。 此外，在大多數(shù)情況下，在混合后期，在開(kāi)放式混合器中向促進(jìn)劑中添加，因此制備預(yù)分散的促進(jìn)劑母料，特別是常用促進(jìn)劑TBBS，CBS和CBS的母料產(chǎn)品也很有意義。 輪胎行業(yè)的DM。 應(yīng)用前景廣闊。