太陽能板由多種材料構(gòu)成，玻璃、硅、鋁、銅以及一些稀有金屬都是其重要組成部分。這些材料在制造新太陽能板時(shí)不可或缺，而回收太陽能板，能將這些材料重新挖掘出來。比如硅，它是太陽能板核心材料，回收后的硅經(jīng)過提純，可再次投入新板制造，大大減少對(duì)礦產(chǎn)資源的依賴，降低開采、運(yùn)輸、冶煉中的能耗與污染，從源頭為環(huán)保事業(yè)助力。


建立完善的回收體系，是保障太陽管和太陽能板回收工作順利進(jìn)行的關(guān)鍵。從前端的回收網(wǎng)點(diǎn)設(shè)置，方便個(gè)人和企業(yè)交付廢舊設(shè)備；到中間的運(yùn)輸環(huán)節(jié)，確保設(shè)備安全、運(yùn)輸至回收企業(yè)；再到后端的回收處理與再利用，每個(gè)環(huán)節(jié)緊密相連，形成一個(gè)完整的閉環(huán)，讓資源在這個(gè)體系中實(shí)現(xiàn)大化的循環(huán)利用。


從能源效率角度看，回收利用有著不可忽視的優(yōu)勢(shì)?；厥仗柲馨逯械墓韬徒饘?，所需能源遠(yuǎn)低于從礦石中提取新材料。使用回收材料制造新光伏產(chǎn)品，碳排放量也大幅降低。這既節(jié)約了能源，又助力減緩氣候變化，為實(shí)現(xiàn) “雙碳” 目標(biāo)貢獻(xiàn)力量。


在回收過程中，分類工作是基礎(chǔ)且重要的一環(huán)。不同類型、品牌、年限的太陽能板和太陽管，其材料組成和性能有所差異。通過準(zhǔn)確分類，能根據(jù)各自特點(diǎn)采用更合適的回收技術(shù)，提高回收效率，確保材料得到大程度的回收利用。


傳統(tǒng)回收采用人工敲碎玻璃，金屬回收率不足 70%，且粉塵污染嚴(yán)重。創(chuàng)新技術(shù)如 “低溫破碎 + 氣流分選” 可將鋁箔回收率提升至 98%，同時(shí)避免鍍膜層金屬揮發(fā)。某企業(yè)研發(fā)的 “太陽管全自動(dòng)拆解機(jī)”，單臺(tái)設(shè)備日處理量達(dá) 1 萬支，人工成本降低 80%，成為行業(yè)技術(shù)。

太陽管主要由高硼硅玻璃（占比 80%）、鋁箔（密封圈）、不銹鋼卡簧、鍍膜層（硅、鈦、銅等金屬）組成。其中，高硼硅玻璃經(jīng)破碎、清洗后可作為光伏玻璃、建筑玻璃的原料，每噸回收價(jià)值約 800 元；鋁箔與不銹鋼卡簧再生利用率超 98%，可直接返回供應(yīng)鏈；鍍膜層通過化學(xué)剝離技術(shù)可提取稀有金屬，單支太陽管鍍膜材料價(jià)值約 0.5 元，規(guī)模化回收效益顯著。