套筒補償器的優(yōu)勢 1、套筒補償器的使用壽命大，疲勞壽命與管道相當(dāng)?；瑒颖砻娼?jīng)特殊處理，在鹽水、鹽溶液等環(huán)境下耐腐蝕性能好，比奧氏體不銹鋼高50倍以上。同時，多年后因磨損導(dǎo)致密封效果減弱時，可再次緊固法蘭，增強密封性能，也可將螺栓松開，取下壓圈，再裝進(jìn)一層或兩層密封環(huán)，壓緊壓圈，繼續(xù)使用。 2、套筒補償器對氯離子含量無要求，特別適用于介質(zhì)或周圍環(huán)境氯離子超標(biāo)的系統(tǒng)上。 3、套筒補償器分單向型和雙向型補償結(jié)構(gòu)，雙向型特點是不論介質(zhì)從補償器何端流入，其補償器兩端的滑動套筒總是自由滑動，達(dá)到雙向補償作用，增大補償量。 4、直埋型套筒補償器能直埋于地下，安裝時可不設(shè)置維修井，工程造價低。

特殊材料 1、超級奧氏體特種不銹鋼：254SMO、904L、AL6XN。 2、雙相不銹鋼：2205雙相鋼（S31803）。 3、鎳基合金鋼：INCOLOY800/800H/800HT/840/825、 INCONEL600/601/690/625/X-750。 哈氏合金C-276/C-22/X、MONEL400/K500 4、純 鎳：N4、N6（Ni200、Ni201）。 5、沖壓用鈦板：GR1、GR2、TA1、TA2。 6、奧氏體不銹鋼：SUS304、SUS304L、SUS316、SUS316L、SUS310S、SUS321、SUS316Ti。

安裝要求 (1)與補償器兩端相焊接的管段壁厚≥6mm時，進(jìn)行坡口處理，焊后按要求進(jìn)行水壓檢漏試驗。 (2)滑動支架和固定支架根據(jù)設(shè)計安裝，使用ZTWB型，除不計算介質(zhì)工作壓力的推力外，其余相同。為確保管道無側(cè)向位移，而沿軸向伸縮，補償器兩端一般應(yīng)安裝導(dǎo)向滑動支架，在管道轉(zhuǎn)彎處，安裝固定支架。 (3)補償器的保溫防護(hù)結(jié)構(gòu)均與管道同路，但對伸縮管伸縮部分，不可產(chǎn)生約束力。 (4)本補償器在各種環(huán)境氣溫下，均可按大安裝長度LMax進(jìn)行安裝，不需予以拉伸或壓縮。