塑料周轉(zhuǎn)筐，顧名思義，其主要材質(zhì)為塑料，一般情況下為hdpe即聚乙烯材質(zhì)，稍微有點(diǎn)生活經(jīng)驗(yàn)的人們都知道，塑料主要怕陽(yáng)光長(zhǎng)時(shí)間直射，因?yàn)殛?yáng)光中的紫外線會(huì)加速其老化，大幅度縮短其使用壽命。所以周轉(zhuǎn)筐在使用的時(shí)候盡量不要純露天使用，如果無(wú)法避免，也盡量對(duì)其采取遮陽(yáng)措施，避免過(guò)久的太陽(yáng)暴曬。

在零下30℃的低溫環(huán)境下，選用改性聚丙烯或用低壓高密度聚乙烯材制作的周轉(zhuǎn)筐。改性聚丙烯為聚乙烯與聚丙烯的高溫不完全聚合產(chǎn)物。它兼具了聚乙烯的任性，聚丙烯的耐低溫，物理性質(zhì)穩(wěn)定，抗磨耐摔。大型化工企業(yè)，低溫冷庫(kù)等環(huán)境一般建議使用低壓高密度聚乙烯材質(zhì)生產(chǎn)，這種原料的周轉(zhuǎn)箱可以耐受零下30℃的低溫。

塑料筐機(jī)器-注塑機(jī)強(qiáng)化熱傳質(zhì)節(jié)能增效，混煉，塑化質(zhì)量好。該塑化系統(tǒng)基于熔體微積分思想，實(shí)踐了熔體微積分強(qiáng)化傳熱與混煉塑化新思路，實(shí)現(xiàn)對(duì)聚合物的分流、扭轉(zhuǎn)、匯流作用，強(qiáng)化徑向?qū)α?。以?chǎng)協(xié)同理論為，使螺桿塑化系統(tǒng)中非等溫非牛頓聚合物的流動(dòng)傳熱效果更好，聚合物在分流、扭轉(zhuǎn)、匯流段的強(qiáng)制對(duì)流機(jī)制、使溫差分布、新型螺桿優(yōu)化傳熱，強(qiáng)化了換熱的均勻快速熱循環(huán)注塑，對(duì)模溫實(shí)行動(dòng)態(tài)控制，從而有效消除制品表面熔接痕，減少產(chǎn)品余應(yīng)力，由此獲得了相同體積的收縮率 達(dá)到較高的尺寸精度，獲得良好的表面質(zhì)量。

塑料筐機(jī)器-注塑機(jī)合模機(jī)構(gòu)作為注塑成型設(shè)備關(guān)鍵部件，主要作用是實(shí)現(xiàn)模具啟閉、鎖緊和制品頂出，其鎖模性能直接影響到成型制品的質(zhì)量，而傳統(tǒng)合模機(jī)構(gòu)存在的問(wèn)題表現(xiàn)為傳遞到模具上的鎖模力不均勻（兩端大，中間?。┱w偏大，模具上壓力不均勻，容易造成排氣不良，長(zhǎng)期鎖模力不均勻不利于保護(hù)模具。而系列自適應(yīng)合模系統(tǒng)中心集中施力合模，將鎖模力平均過(guò)渡到模具，相比傳統(tǒng)構(gòu)造可節(jié)約百分之二十左右，可充分排體，減少阻力，降低射出壓力，有效防止制品翹曲、毛邊等不良現(xiàn)象，改善制品品質(zhì)，對(duì)于要求精度的產(chǎn)品品質(zhì)提升效果非常明顯。鎖模采用的五點(diǎn)式雙曲肘斜排機(jī)鉸使結(jié)構(gòu)更緊湊，受力均勻?qū)ΨQ，運(yùn)動(dòng)性能好，快速穩(wěn)定，適合于精密成型，同時(shí)導(dǎo)柱空間更大，移模速度更快、行程大，生產(chǎn)周期短，達(dá)到速度與力量的結(jié)合，適用面更廣。

塑料筐機(jī)器-注塑機(jī)通佳系列智能注塑機(jī)應(yīng)用范圍廣闊，市場(chǎng)前景，在汽車塑料件，食品藥品包裝，家用電器塑料件，3C和辦公自動(dòng)化設(shè)備，航空航天等項(xiàng)目，繼續(xù)發(fā)揮和體現(xiàn)了現(xiàn)代智能化塑機(jī)的責(zé)任和形象。

塑料筐注塑機(jī)設(shè)備從數(shù)字化到智能化，注塑缺陷在線診斷與自愈調(diào)控系統(tǒng)。自動(dòng)識(shí)別因環(huán)境條件變化或粘性變化引發(fā)的工藝波動(dòng)，自行采取應(yīng)對(duì)措施提高制品的重復(fù)率，降低廢品率。同時(shí)，系列注塑機(jī)配備強(qiáng)勁的綠色節(jié)能伺服動(dòng)力系統(tǒng)，油路經(jīng)優(yōu)化設(shè)計(jì)，減少循環(huán)壓力的損耗，比傳統(tǒng)驅(qū)動(dòng)省電、節(jié)水，達(dá)到百分之八十。反應(yīng)速度是傳統(tǒng)變量泵的兩倍以上，產(chǎn)品重復(fù)精度高達(dá)±0.25％，射膠速率增加百分之二十五。