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工件內(nèi)部殘余應(yīng)力的存在會在一定程度上導(dǎo)致一些不良現(xiàn)象，主要表現(xiàn)為微觀裂紋，腐蝕的加劇會導(dǎo)致工件設(shè)備尤其是機械設(shè)備存在隱患。為了消除工件設(shè)備內(nèi)部的殘余應(yīng)力，生產(chǎn)廠家常采用自然時效、熱時效、振動時效和超聲波沖擊時效，其中后兩種時效方法的優(yōu)勢為明顯。沈陽振動時效儀在一定程度上達到了消除和均化殘余應(yīng)力的目的。
在焊接、鑄造、鍛造和機械加工過程中，時效機的金屬構(gòu)件會產(chǎn)生殘余應(yīng)力，地影響構(gòu)件的尺寸穩(wěn)定性、剛度、強度和加工功能。“時效”是一種降低殘余應(yīng)力，穩(wěn)定零件尺寸精度的方法。目前消除殘余應(yīng)力常用的方法有熱時效、自然時效和振蕩時效。
熱時效存在著能耗大、本錢高、資料機械功能下降、大工件等弊端；天然時效時間長,功率低,僅能使應(yīng)力消除2 %～10 %等弱點。在很多國家60年代開始研討采用振蕩時效來消除金屬工件內(nèi)剩余應(yīng)力。跟著研討的深化，振蕩時效工藝技術(shù)便發(fā)生并不斷改進。振蕩時效工藝，國外稱為“VSR”辦法，是利用共振原理下降和均化金屬結(jié)構(gòu)內(nèi)部剩余應(yīng)力，獲得結(jié)構(gòu)尺度精度穩(wěn)定的一種新技術(shù)，其特色可取代傳統(tǒng)的熱時效和天然時效工藝。
