絲印機(jī)的工作流程：　　

1、使用刮刀把油墨涂在網(wǎng)版上。

2、再用刮膠以固定角度，將油墨平整的劃向一邊，此時(shí)油墨會(huì)依照網(wǎng)版制造時(shí)的圖案，因滲透而印在被印物上，而且可以重復(fù)印刷。

3、而印刷網(wǎng)版在洗版后還可以繼續(xù)保存使用。

在提高絲印設(shè)備印刷速度和自動(dòng)化程度的同時(shí)，也要良好的操作性能。印刷機(jī)一般占地面積較大，應(yīng)設(shè)置幾套操縱盤，以操作人員在每個(gè)主要工作位置都能進(jìn)行操作。各操作縱盤要符合人的動(dòng)作習(xí)慣，工作位置便于觀察，調(diào)整部位直觀并易于接觸等。

要求全自動(dòng)絲印機(jī)設(shè)備經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期使用還能保持其原有的精度，即機(jī)器具有較長(zhǎng)的使用壽命，這對(duì)國(guó)家和企業(yè)都具有重要的經(jīng)濟(jì)意義。要做到這一點(diǎn)，應(yīng)合理選用零件材料和熱處理工藝，以零件的耐磨性；為提高傳動(dòng)系統(tǒng)的運(yùn)動(dòng)精度，各配合表面應(yīng)有合理的幾體形狀精度以及良好的配合間隙和潤(rùn)滑裝置等。

由于回彈力的作用，使絲網(wǎng)印版與承印物只呈移動(dòng)式線接觸，而絲網(wǎng)印版其它部分與承印物為脫離狀態(tài)。使油墨與絲網(wǎng)發(fā)生斷裂運(yùn)動(dòng)，了印刷尺寸精度和避免蹭臟承印物。當(dāng)刮板刮過(guò)整個(gè)版面后抬起，同時(shí)絲網(wǎng)印版也抬起，并將油墨輕刮回初始位置。至此為一個(gè)印刷行程。

絲網(wǎng)印刷機(jī)印刷壓力的效果是網(wǎng)版與承印面充分線接觸，在此前提下其越小越好。由于壓力越大,刮刀雖與網(wǎng)版的觸摸好，但絲網(wǎng)的壓扁程度和刮刀嵌入網(wǎng)孔的程度高，故傳墨量小，刮刀的變形也就越大，這將對(duì)填油的狀況發(fā)生較大的影響，還將使網(wǎng)版的變形增大，而且刮刀與網(wǎng)版間的沖突力也會(huì)添加，這樣既添加對(duì)絲網(wǎng)的沖突，也影響了印刷的行刮速度。

為了使網(wǎng)孔正常發(fā)揮作用，還應(yīng)該注意清理油墨內(nèi)或承印物上的污物。由于靜電吸附空氣中污染物以及儲(chǔ)存條件不良等原因，承印物表面會(huì)沾上污物，上述問(wèn)題可通過(guò)改善儲(chǔ)存條件和工藝控制而加以解決，另外使用除靜電器和承印物除污裝置也可防止灰塵污物從承印表面轉(zhuǎn)移到網(wǎng)孔內(nèi)。