清洗換熱器：對(duì)甲醇制氫設(shè)備中的換熱器進(jìn)行清洗，去除內(nèi)部的污垢和結(jié)垢，提高換熱效率。檢查閥門性能：對(duì)各類閥門進(jìn)行檢查和調(diào)試，確保閥門的開關(guān)靈活、密封良好，無內(nèi)漏和外漏現(xiàn)象。校驗(yàn)儀表：對(duì)壓力表、溫度計(jì)、流量計(jì)等儀表進(jìn)行校驗(yàn)，確保儀表測量準(zhǔn)確可靠。

更換易損件：對(duì)設(shè)備的易損件，如密封圈、墊片、濾芯等進(jìn)行全面更換，確保設(shè)備的密封性能和過濾效果。不定期維護(hù)故障維修：當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)故障或異常時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)進(jìn)行維修，及時(shí)排除故障，恢復(fù)設(shè)備的正常運(yùn)行。

特殊情況維護(hù)：如設(shè)備經(jīng)過改造、升級(jí)或長時(shí)間停機(jī)后重新啟動(dòng)，需要進(jìn)行全面的檢查和維護(hù)，確保設(shè)備能夠正常運(yùn)行。此外，當(dāng)生產(chǎn)工藝發(fā)生變化或設(shè)備運(yùn)行環(huán)境發(fā)生重大改變時(shí)，也需要根據(jù)實(shí)際情況對(duì)設(shè)備進(jìn)行相應(yīng)的維護(hù)和調(diào)整。


利用反應(yīng)自身放出的熱量來維持反應(yīng)所需溫度，無需外部提供大量熱量，可降低能耗，提高系統(tǒng)的能量利用效率，實(shí)現(xiàn)自熱循環(huán)，如創(chuàng)氫能源開發(fā)的自熱微型甲醇重整器。電催化甲醇制氫機(jī)：如雙功能電極常溫電催化甲醇在線制氫系統(tǒng)，通過在耐高壓反應(yīng)器內(nèi)設(shè)置雙功能電極和電解液，接通電源施加電壓實(shí)現(xiàn)陰極析氫、陽極甲醇氧化，終產(chǎn)物為氫氣和甲酸鈉。

設(shè)備質(zhì)量與材質(zhì)設(shè)備與材質(zhì)：如果甲醇制氫機(jī)的生產(chǎn)廠家技術(shù)實(shí)力強(qiáng)、生產(chǎn)工藝，且選用了的材料，如耐腐蝕的不銹鋼、抗高溫的合金等用于制造關(guān)鍵部件，那么設(shè)備的整體性能和穩(wěn)定性會(huì)更好，使用壽命也相對(duì)較長，可達(dá) 12 到 15 年，甚至更久。

設(shè)備與材質(zhì)：一些小廠家生產(chǎn)的設(shè)備，可能在材料選用上有所妥協(xié)，或者生產(chǎn)工藝不夠成熟，設(shè)備在運(yùn)行過程中可能更容易出現(xiàn)故障，使用壽命可能只有 8 到 10 年。適宜工況：若甲醇制氫機(jī)在設(shè)計(jì)的溫度、壓力、流量等參數(shù)范圍內(nèi)穩(wěn)定運(yùn)行，各部件的磨損和老化速度會(huì)相對(duì)較慢。

例如，在合適的溫度區(qū)間內(nèi)，催化劑的活性能夠保持較好，設(shè)備的化學(xué)反應(yīng)能夠順利進(jìn)行，有利于延長設(shè)備使用壽命，一般可達(dá) 10 到 15 年。惡劣工況：如果設(shè)備長期在高溫、高壓、高負(fù)荷等惡劣條件下運(yùn)行，或者原料甲醇的質(zhì)量不佳。

含有雜質(zhì)等，會(huì)加速設(shè)備的腐蝕、磨損，導(dǎo)致催化劑中毒失活等問題，嚴(yán)重影響設(shè)備的使用壽命，可能會(huì)使設(shè)備的壽命縮短至 8 到 10 年，甚至更短。維護(hù)得當(dāng)：制定并嚴(yán)格執(zhí)行科學(xué)合理的維護(hù)計(jì)劃，定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查、清潔、潤滑、更換易損件等維護(hù)工作，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理設(shè)備出現(xiàn)的小問題，能夠有效延長設(shè)備的使用壽命。

技術(shù)更新?lián)Q代即使設(shè)備本身還能正常運(yùn)行，但隨著技術(shù)的不斷進(jìn)步，如果出現(xiàn)了更、更節(jié)能、更環(huán)保的甲醇制氫技術(shù)和設(shè)備，原有的設(shè)備可能因?yàn)榧夹g(shù)落后、能耗過高、生產(chǎn)效率低等原因，在 8 到 12 年左右就被淘汰。