絕緣子廠家分析陶瓷絕緣子與玻璃絕緣子的區(qū)別
玻璃絕緣子，鋼化玻璃絕緣子,鋼化玻璃絕緣子產(chǎn)品用于高壓和很高壓交、直流輸電線路中絕緣和懸掛導(dǎo)線用。
早年間鋼化玻璃絕緣子多用于電線桿，慢慢發(fā)展于高型高壓電線連接塔的一端掛了很多盤狀的絕緣體,它是為了增加爬電距離的,通常由玻璃或陶瓷制成,就叫絕緣子。

玻璃絕緣子自爆的原因可分為產(chǎn)品自身質(zhì)量原因與外部運(yùn)行環(huán)境原因兩類，實(shí)際案例往往同時(shí)存在兩種原因。
玻璃絕緣子自爆原因

產(chǎn)品質(zhì)量原因主要是玻璃絕緣子玻璃件內(nèi)部含有雜質(zhì)顆粒，常見的是NIS顆粒。NIS在玻璃件熔制、退火過(guò)程中相變狀態(tài)不完全，在絕緣子投入運(yùn)行后認(rèn)為緩慢相變、發(fā)生膨脹，導(dǎo)致玻璃內(nèi)部產(chǎn)生裂紋。當(dāng)顆粒雜質(zhì)的直徑小于一定值，可能無(wú)法通過(guò)冷熱沖擊予以剔除，導(dǎo)致運(yùn)行中絕緣子自爆率過(guò)高[500kV輸電線路鋼化玻璃絕緣子集中自爆現(xiàn)象分析_謝洪平]。雜質(zhì)顆粒位于玻璃件的內(nèi)部張應(yīng)力層時(shí)，產(chǎn)生自爆的概率更高，因玻璃本身是一種脆性材料，耐壓但不耐拉，所以玻璃的大部分破碎是張應(yīng)力引發(fā)的。

機(jī)械強(qiáng)度：通過(guò)有關(guān)對(duì)在線路上運(yùn)行年限不同的瓷絕緣子、玻璃絕緣子進(jìn)行機(jī)電性能對(duì)比試驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)部分瓷絕緣子在運(yùn)行l(wèi)5—2O年后，試驗(yàn)值已低于出廠試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)值，不合格率隨運(yùn)行年限增加。而玻璃的穩(wěn)定性和分散性要好于瓷。通過(guò)對(duì)瓷、玻璃絕緣子進(jìn)行高頻振動(dòng)疲勞試驗(yàn)的結(jié)果表明，高頻振動(dòng)后玻璃絕緣子的機(jī)電強(qiáng)度明顯下降。其原因：一方面是因?yàn)閲?guó)產(chǎn)瓷絕緣子材質(zhì)及制造工藝等方面的因素，造成質(zhì)量分散性大。
2、性能：瓷絕緣子有近的運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)，其能力較強(qiáng)。在投運(yùn)后的一段時(shí)間內(nèi)。通過(guò)檢測(cè)手段，可把少數(shù)劣化絕緣子更換掉。但隨著運(yùn)行時(shí)間的增長(zhǎng)，它的老化會(huì)日趨嚴(yán)重。玻璃經(jīng)鋼化處理的，表面形成壓應(yīng)力，如果玻璃表面有徽裂紋存在，也固應(yīng)力作用使微裂紋受到壓縮而不致擴(kuò)展。玻璃的電氣強(qiáng)度一般在整個(gè)運(yùn)行期間保持不變，其老化過(guò)程比瓷緩慢得多。
3、電氣性能：玻璃介質(zhì)在標(biāo)準(zhǔn)沖擊波作用下，其電擊穿強(qiáng)度為1350～1700 kV／cm，約為瓷的3．8倍。國(guó)內(nèi)外曾多次用波頭陡度很大的沖擊波進(jìn)行試驗(yàn)．結(jié)果均為大氣閃絡(luò)，而玻璃體未被擊穿，運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)也證明了玻璃絕緣子不會(huì)被雷電所擊穿。
4、電壓分布：由于玻璃的介電常數(shù)大，使得玻璃絕緣子有較大的主電容，成串的電壓分布較均勻，玻璃絕緣子串片電壓低于瓷的片電壓，從而減步無(wú)線電干擾，降低電暈損耗，延長(zhǎng)玻璃絕緣子壽命，同時(shí)也提高了玻璃絕緣子成串閃絡(luò)電壓。
5、尺寸、重量：由于芯棒具有很高的抗拉強(qiáng)度，因而合成絕緣子可以做得很輕巧，只有瓷絕緣子串重量的1O 。由于玻璃的介電常數(shù)為7～8．比瓷的6～6 5大，在機(jī)械強(qiáng)度和擊穿電壓相同的情況下．其厚度較小，因而玻璃絕緣子比瓷絕緣子輕。
6、后期維護(hù)問(wèn)題：陶瓷絕緣子有多年的運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)，運(yùn)行可靠，但有零值檢測(cè)問(wèn)題和防污性能欠佳。玻璃絕緣子效果良好，運(yùn)行維護(hù)方便。