脈沖電源的自動(dòng)調(diào)節(jié)功能一般具有二種模式：
(1)恒電流限壓模式。當(dāng)電鍍工藝參數(shù)，如零件面積、溫度、濃度、酸堿度等工藝條件發(fā)生改變時(shí)，常規(guī)整流器電流會(huì)發(fā)生波動(dòng)。而恒定電流模式下，輸出電流自動(dòng)恒定在設(shè)定值不發(fā)生改變。這對(duì)需計(jì)算硬鉻厚度情況下是很有用的。采用恒流模式時(shí)的限壓功能目的是保護(hù)設(shè)備不被燒壞。
(2)恒電壓限流模式。當(dāng)電鍍工藝參數(shù)發(fā)生改變時(shí)，輸出電壓自動(dòng)恒定在設(shè)定值上不發(fā)生改變。這種模式硬鉻電鍍不常使用，但對(duì)于鋁氧化著色則大有作用。

隨著電力電子科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，電鍍整流器正在由單一功能向多功能發(fā)展。由于脈沖電源主要是由嵌入式單片計(jì)算機(jī)等進(jìn)行控制，因此，除實(shí)現(xiàn)脈沖輸出之外，一般具備多種控制功能。這些年來(lái)，整流器裝置的技術(shù)也越來(lái)越成熟，特別是國(guó)產(chǎn)多功能脈沖電源技術(shù)。這種脈沖波形垂直程度，波形平穩(wěn)程度、穩(wěn)定性、抗干擾性等指標(biāo)達(dá)到甚至超過(guò)了國(guó)外水平。不過(guò)值得注意的是，整流器要根據(jù)不同的整流方式和負(fù)載大小加以選擇。

我們知道，無(wú)防塵隔離裝置的機(jī)房?jī)?nèi)，機(jī)房含塵量較大。由于開(kāi)關(guān)電源采用強(qiáng)迫風(fēng)冷方式冷卻的居多，空氣流動(dòng)勢(shì)必將塵土帶入設(shè)備中，而開(kāi)關(guān)電源不宜經(jīng)常拆卸清理，過(guò)量的塵土累積，遇潮濕天氣就會(huì)造成漏電短路，導(dǎo)致故障發(fā)生。近來(lái)隨著環(huán)境惡化，灰塵污染已是主要的污染源之一。

高頻開(kāi)關(guān)電源操控電源電路一方面從輸出接線端子上抽樣，隨后將其與設(shè)置的標(biāo)準(zhǔn)開(kāi)展較為，隨后操控逆變電源更改其頻率或脈沖寬度以進(jìn)行穩(wěn)定的輸出。另一方面，根據(jù)提供的測(cè)試電源電路，數(shù)據(jù)信息在鑒別出維護(hù)電源電路以后，為全部設(shè)備的各種各樣保障措施提供了操控電源電路。

傳統(tǒng)的電鍍抑制副作用的產(chǎn)生、改善電流分布、調(diào)節(jié)液相傳質(zhì)過(guò)程、控制結(jié)晶取向顯得毫無(wú)作用,面對(duì)絡(luò)合劑和添加劑的研究成了電鍍工藝研究的主要方向。納米開(kāi)關(guān)電源解決了傳統(tǒng)電鍍整流器存在的缺陷。
1、 改善結(jié)合力,使鈍化膜擊穿,有利于基體與鍍層之間牢固的結(jié)合。
2、 改善覆蓋能力和分散能力,高的陰極負(fù)電位使普通電鍍中鈍化的部位也能沉積,減緩形態(tài)復(fù)雜零件的部位由于沉積離子過(guò)度消耗而帶來(lái)的“燒焦”“樹(shù)枝狀”沉積的缺陷,對(duì)于獲得一個(gè)給定特性鍍層(如顏色、無(wú)孔隙等)的厚度可減少到原來(lái)1/3~1/2,節(jié)省原材料。
3、 電鍍整流器降低鍍層的內(nèi)應(yīng)力,改善晶格缺陷、雜質(zhì)、空洞、瘤子等,容易得到無(wú)裂紋的鍍層,減少添加劑。
4、 有利于獲得成份穩(wěn)定的合金鍍層。
5、 改善陽(yáng)極的溶解,不需陽(yáng)極活化劑。
6、 改進(jìn)鍍層的機(jī)械物理性能,如提高密度降低表面電阻和體電阻,提高韌性、耐磨性、抗蝕性而且可以控制鍍層硬度。
7、 電鍍整流器能夠降低孔隙率,晶核的形成速度大于成長(zhǎng)速度,促使晶核細(xì)化。

高頻開(kāi)關(guān)電源輸出電壓和電流能夠完全滿足電解或電鍍所需的電壓、電流或功率，輸出穩(wěn)定性足夠高，因而也廣泛應(yīng)用于污水處理中。水處理通常包括污水處理和飲用水處理，不同種類的水對(duì)電源的規(guī)格會(huì)有不同的要求。高頻電解電源在污水處理中的應(yīng)用主要是處理一些含有重離子的廢水，如電鍍等表面處理廠產(chǎn)生的生產(chǎn)廢水，特別是處理含鉻廢水和含氰廢水。