純水設(shè)備膜表面用淡水或空氣和淡水的混合物清洗，清洗時(shí)間一般為30分鐘。
逆流清洗是對(duì)中空纖維型組件中的支撐層施加反向壓力，使純水設(shè)備膜在液體中的反向流動(dòng)松動(dòng)并清除純水設(shè)備膜進(jìn)料側(cè)活化層表面的污染物。
海綿球清洗依靠液壓沖擊，使直徑略大于管徑的海綿球流過純水設(shè)備膜表面，去除純水設(shè)備膜表面的污染物。
然而，這種方法***于使用內(nèi)壓管式純水設(shè)備膜組件。
化學(xué)法是利用一定的化學(xué)清洗劑，在一定條件下對(duì)下一次漂洗或循環(huán)漂洗薄純水設(shè)備膜表面的方法。

在化學(xué)清洗中，考慮兩點(diǎn)：
1清洗劑具有***的溶解和分解污染物的能力；
清洗劑不得污染和損壞薄純水設(shè)備膜表面。
因此，在根據(jù)不同污染物確定其清洗工藝時(shí)，要綜合考慮純水設(shè)備膜允許使用的ph值、純水設(shè)備膜的運(yùn)行溫度以及純水設(shè)備膜對(duì)清洗劑本身的化學(xué)穩(wěn)定性。
常見的清洗劑包括***、磷酸、檸檬酸、***和洗滌劑。
清洗劑種類、濃度和清洗時(shí)間的選擇，需要根據(jù)實(shí)際情況，根據(jù)經(jīng)驗(yàn)或清洗試驗(yàn)結(jié)果確定。

純水設(shè)備，超濾凈水設(shè)備，
它是以壓力為驅(qū)動(dòng)力，利用不同孔徑的純水設(shè)備，超濾膜分離液體的物理篩分過程。
分子切割量一般在6000到50萬，孔徑為100 nm(納米)。
純水設(shè)備，超濾膜主要分為滾筒式、板框式、管式和中空纖維式。
其中，中空纖維型是中國(guó)廣泛使用的一種，其典型特點(diǎn)是沒有膜支撐，用纖維管本身的強(qiáng)度來承受工作壓力。
根據(jù)膜的致密層是在中空纖維的內(nèi)表面還是外表面，分為內(nèi)壓型和外壓型。
現(xiàn)在應(yīng)用的全外壓式，其主要優(yōu)點(diǎn)是單位體積填充的有效膜面積大，且占用面積小。

純水設(shè)備，超濾凈水設(shè)備，性能特征。
1.分離過程無相變，節(jié)約能源。
2.分離是在室溫下進(jìn)行的，適用于一些熱敏性物質(zhì)(如果汁、產(chǎn)品、生物制劑)的濃縮和純化。
3.系列化純水設(shè)備，超濾膜可以對(duì)多組分大分子溶液體系的相對(duì)分子質(zhì)量進(jìn)行分級(jí)。
4.設(shè)備簡(jiǎn)單，易于操作、管理和維護(hù)。
5.純水設(shè)備，超濾是一種由高分子聚合物制成的均勻連續(xù)體，在使用過程中，它會(huì)從膜本身去除任何碎片或顆粒。

事實(shí)上，不僅在運(yùn)行中，即使停機(jī)后，純水設(shè)備，軟化水設(shè)備也需要定期維護(hù)。
因此，要做好設(shè)備的日常維護(hù)工作，需要做到以下幾點(diǎn)：
1、定期檢查噴射吸鹽管道的氣密性，防止漏風(fēng)，影響再生。
2.為了使輸入電流和電壓穩(wěn)定，不要讓電子控制裝置燒毀。
電控裝置的外部應(yīng)安裝密封蓋，密封蓋不能被水分和水浸泡，還要定期向鹽箱中添加固體鹽粒，使鹽箱中的鹽溶液處于飽和狀態(tài)。
由于固體鹽中含有雜質(zhì)，鹽箱底部會(huì)有大量雜質(zhì)沉積，堵塞鹽閥，需要定期清理鹽箱底部的雜質(zhì)。
純水設(shè)備，軟化水設(shè)備鹽箱。

軟水器每年拆卸一次，清理分水器和石英砂墊中的雜質(zhì)，檢查樹脂損耗和交換能力，更換老化的樹脂。
純水設(shè)備，軟化水設(shè)備樹脂。
4.純水設(shè)備，軟化水設(shè)備在長(zhǎng)期廢棄前應(yīng)充分再生，并將樹脂轉(zhuǎn)化為鈉濕維護(hù)。
如果是冬天，應(yīng)采取防凍措施，防止樹脂中的水分***和斷裂，樹脂可儲(chǔ)存在鹽水溶液中；如果是夏天，軟水器應(yīng)至少每月清洗一次，防止交換槽滋生微生物，使樹脂發(fā)霉。