搪瓷用鋼是為搪瓷制品而開發(fā)的。搪瓷鋼具有較高的強(qiáng)度、優(yōu)良的涂搪性能、良好的耐高溫變形和密著性能，廣泛應(yīng)用于水處理工程、沼氣工程、電力工程。
應(yīng)用
地鐵車站用裝飾墻板、建筑內(nèi)外墻、隧道用裝飾墻板、無菌手術(shù)室墻面、人行地下通道墻板、火電廠的空氣預(yù)熱器換熱元件等。

理化特性
1、硬度達(dá)莫氏6.0，鋼鐵，低于寶石
2、耐刮擦、易于清潔、耐磨性強(qiáng)，遠(yuǎn)氟碳噴涂和粉末噴粉
3、不褪色，耐候性強(qiáng)，在陽光直射下，顏色不會(huì)改變
4、耐酸堿性，絕緣，不可燃在A級
5、安裝方便，采用干掛系統(tǒng)
6、使用壽命長達(dá)50年，理化性能不變
7、可在表面進(jìn)行藝術(shù)表現(xiàn)，材料性能不改變

生產(chǎn)工藝流程主要工序說明如下：
設(shè)計(jì)：根據(jù)項(xiàng)目的技術(shù)要求進(jìn)行裝飾立面的板塊分割、現(xiàn)場測量。 繪制產(chǎn)品圖紙下料：確定定制產(chǎn)品所需的材料形狀、數(shù)量或質(zhì)量后，對基體材料進(jìn)行裁剪表面處理，通過脫脂、酸洗、中和、清洗等步驟除去成型鋼板坯體表面的油污、銹跡。
雜質(zhì)等靜電干法噴涂：根據(jù)靜電場對電荷的作用原理，應(yīng)用靜電感應(yīng)的物理現(xiàn)象使干法瓷釉靜電粉末噴涂于鋼板。
表面的工藝過程超細(xì)磨：將熔制好的釉料通過研磨機(jī)研磨成粉末，細(xì)度達(dá)到200 目以上。
納米添加：在瓷釉粉末中加入一定量的納米材料，對搪瓷表面性能進(jìn)行改進(jìn)的方法。
絕緣包裹：使用不導(dǎo)電的物質(zhì)將瓷釉粉末隔離或包裹起來，進(jìn)行固化反應(yīng)，使瓷釉粉末增加電阻率，增強(qiáng)覆蓋功能。

鐵素體晶粒度和形態(tài)直接影響搪瓷鋼板的強(qiáng)度、韌性以及塑性。鐵素體應(yīng)呈等軸晶型，0.5mm以下鋼板的鐵素體應(yīng)是8~10級的等軸晶。如果鐵素體晶粒呈帶狀分布排列，冷加工變形時(shí)出現(xiàn)個(gè)爪紋皺，搪燒后易出現(xiàn)膨脹隆起。鐵素體晶粒變形還會(huì)影響搪瓷性能，當(dāng)鐵素體晶粒延伸度介于2~3級之間，搪瓷表面開始出現(xiàn)缺陷；當(dāng)晶粒延伸度大于2級將產(chǎn)生嚴(yán)重的冷爆、麻泡和泡孔缺陷。另外，冷加工過程中形成的變形鐵素體或亞微觀結(jié)構(gòu)等組織，搪燒后將出現(xiàn)魚鱗爆、麻泡等搪瓷缺陷。另外，晶粒度大小也會(huì)影響雜質(zhì)的偏析程度，晶粒粗大，則單位面積晶粒表面上的雜質(zhì)含量就高。鋼中晶粒長大還會(huì)使鋼塑性下降。

搪燒后鋼板的強(qiáng)度決定了終搪瓷制品的使用性能，如熱水器內(nèi)膽等耐壓容器，而搪燒后的鋼板的屈服強(qiáng)度會(huì)明顯下降，這個(gè)下降的程度越少越好，在鋼中加入鈦、鈮等合金元素，可以提高鋼板本身的強(qiáng)度，減少高溫?zé)坪箐摪宓囊粋€(gè)強(qiáng)度下降。

搪瓷鋼板是由寶鋼鋼板做為基材，經(jīng)過焊接、折彎、噴釉、高溫?zé)频纫幌盗泄に?，制作而成的一種板材。優(yōu)點(diǎn)就是可以防火、防水防潮、防腐耐候、抗撞擊等等。