3PE防腐鋼管廠家3PE防腐鋼管加工方式一般分纏繞式和圓模包覆式兩種。三層結(jié)構聚乙烯防腐層（3PE）綜合了熔結(jié)環(huán)氧粉末涂層和擠壓聚乙烯兩種防腐層的優(yōu)良性質(zhì)，將熔結(jié)環(huán)氧粉末涂層的界面特性和耐化學特性，與擠壓聚乙烯防腐層的機械保護特性等優(yōu)點結(jié)合起來，從而顯著改善了各自的性能。因此作為埋地管線的外防護層是非常的。據(jù)有關資料介紹，三層PE可使埋地管道的壽命達到50年，目前，在國際上被認為是的管道外防腐技術。在我國，三層PE已率先在石油天然氣系統(tǒng)得到應用。整體防腐層翹邊。環(huán)氧粉末、中間粘結(jié)劑與聚乙烯層粘結(jié)完整,但環(huán)氧粉末與鋼管基體表面脫粘,形成翹邊。中間粘結(jié)劑與環(huán)氧粉末表面脫粘,形成翹邊。聚乙烯層與中間粘結(jié)劑表面脫粘,形成翹邊,也屬于防腐層間分層引起的3PE防腐鋼管廠家簡介，3PE防腐鋼管簡介：3PE防腐鋼管是指3層結(jié)構聚烯烴涂層（MAPEC）外防腐鋼管，是國內(nèi)常用的一種防腐管道。其它還有IPN8710、FBE環(huán)氧粉末、環(huán)氧煤瀝青等防腐方式。防腐結(jié)構：3PE防腐一般由3層結(jié)構組成：層環(huán)氧粉末（FBE>100um）第二層膠粘劑（AD）170～250um??第三層聚乙烯（PE）2.5～3.7mm實際操作中將三種材料混合融為一體，經(jīng)過加工使之與鋼管牢固結(jié)合形成優(yōu)良的防腐層。其加工方式一般分纏繞式和圓模包覆式兩種。

pe防腐鋼管三層結(jié)構聚乙烯防腐層(3pe)綜合了熔結(jié)環(huán)氧粉末涂層和擠壓聚乙烯兩種防腐層的優(yōu)良性質(zhì)，將熔結(jié)環(huán)氧粉末涂層的界面特性和耐化學特性，與擠壓聚乙烯防腐層的機械保護特性等優(yōu)點結(jié)合起來，從而顯著改善了各自的性能。因此作為埋地管線的外防護層是非常的。據(jù)有關資料介紹，三層pe可使埋地管道的壽命達到50年，目前，在國際上被認為是的管道外防腐技術。在我國，三層pe已率先在石油天然氣系統(tǒng)得到應用。我國已建成的陜京天然氣管道及庫鄯輸油管道，近西氣東輸近4000公里管道均采用了三層pe外防腐涂層。在天河南，陜氣進津67公里高壓管道、外環(huán)線30公里高壓天然氣管道、陜京線地下儲氣庫122公里管線也是采用的三層pe。它已成為今后管道外防腐層的發(fā)展方向！管道的管壁事前進過了符合環(huán)氧粉末工藝的加熱，當粉末與管壁接觸后，會導致粉末熔化從而黏在管壁上，然后利用抽吸的方式降低管內(nèi)溫度來減少粉粘在管壁的粉末數(shù)量。與涂層厚度密切相關的因素是給粉的時間，時間越長，涂層越厚，所以在具體施工時，一定要根據(jù)管徑、批量、產(chǎn)生節(jié)奏來隨時調(diào)整有關的工藝參數(shù)。3PE防腐鋼管根據(jù)國家標準準主要規(guī)范聚乙烯與高密度聚乙烯為主，維卡軟化點定為不小于110℃；外防腐層的厚度按以低、中密度聚乙烯為主的德國標準來確定。地提高了3PE防腐層的抗沖擊強度。SY/T0四13-2002將3PE防腐層的剝離強度、抗沖擊的指標大幅提高，并明確規(guī)定了據(jù)一些料炭黑含量，了3PE防腐層的機械強度和耐候性能，并加大了補口剝離強度（即熱縮套、熱縮帶的對底漆鋼的剝離強度）抽測頻次。

3PE防腐鋼管3PE防腐鋼管用途：防腐鋼管母材包括螺旋管，直縫管，無縫管等，在我國廣泛應用于石油、化工、天然氣、熱力、污水處理、水源、橋梁、鋼結(jié)構，海洋輸水打樁等管道工程領域。管道（鋼管）在不同的工作環(huán)境中使用，為減緩或防止管道在外介質(zhì)的化學、電化學作用下或由微生物的代謝活動而被侵蝕和變質(zhì)在其外壁上涂2層或3層聚乙烯（3PE）以達到管道防腐，3pe防腐管使用壽命延長3-5倍。（1）通過對歐洲聚乙烯防腐層30年應用史的回顧，雖然理論上剝離防腐層下會發(fā)生腐蝕或應力腐蝕開裂，但目前還沒有發(fā)生剝離防腐層下出現(xiàn)膜下腐蝕或應力開裂的案例。腐蝕實驗環(huán)境有土壤、水、試驗主要檢查應力腐蝕開裂問題，其實驗防腐是把有缺陷的聚乙烯防腐層鋼管置于腐蝕條件和應力條件下，腐蝕環(huán)境為含有NaHCO3的沙土環(huán)境，溫度70℃，管地電位-430~-460mV，鋼管表面以不同方式預處理，所有鋼管均帶壓循環(huán)。

3PE防腐鋼管又稱三層PE防腐鋼管是近幾年從國外引進的的防腐技術。它的全稱為熔結(jié)環(huán)氧/擠塑聚乙烯結(jié)構防護層，結(jié)構由以下三層組成：底層為熔結(jié)環(huán)氧(≥80μm);中間層為膠粘劑(170—250μm);面層為擠塑聚乙烯(約2mm)。防護層總厚度約1.8-3.7mm。在三層結(jié)構中，熔結(jié)環(huán)氧粉末涂層的主要作用是：形成連續(xù)的涂膜，與鋼管表面直接粘結(jié)，具有很好的耐化學腐蝕性和抗陰極剝離性能；與中間層膠粘劑的活性基團反應形成化學粘結(jié)，整體防腐層在較高溫度下具有良好的粘結(jié)性。中間層通常為共聚物粘結(jié)劑，其主要成分是聚烯烴，目前廣泛采用的是乙烯基共聚物膠粘劑。共聚物膠粘劑的極性部分官能團與熔結(jié)環(huán)氧粉末涂層的環(huán)氧基團可以反應生成氫鍵或化學鍵，使中間層與底層形成良好的粘結(jié)；而非極性的乙烯部分與面層聚乙烯具有很好的親合作用，所以中間層與面層也具有很好的粘結(jié)性能。聚乙烯面層的主要作用是起機械保護與防腐作用，與傳統(tǒng)的二層結(jié)構聚乙烯防腐層具有同樣的作用。

3PE防腐層通常采用液體環(huán)氧或熔結(jié)環(huán)氧粉末作底漆，我廠采用熔結(jié)環(huán)氧粉末作底漆。環(huán)氧粉末通過靜電直接涂敷在鋼管表面,其作用是與共聚物膠粘劑形成化學粘接,具有的耐腐蝕和抗陰極剝離的性能。中間層為共聚物膠粘劑,起到與底層環(huán)氧粉末和外層聚乙烯防護層粘接的作用，它與環(huán)氧粉末底層有的化學粘合力,能夠抵抗土壤運動、溫度變化引起的剪切力。外層為高密度聚乙烯防護層，具有優(yōu)良的抗潮氣性能，可以保護環(huán)氧粉末底層及膠粘劑層。這樣組成的三層結(jié)構具有耐化學腐蝕和良好的抗沖擊性能。

3PE防腐鋼管優(yōu)點：3pe防腐鋼管供應
1、3pe防腐鋼管管道具有的密封性,長期運行可大大的節(jié)約能源，減少成本，保護環(huán)境。
2、很強的耐腐蝕能力，施工方簡有速，使用壽命可達30-50年。
3、在低溫條件下也具有良好的耐腐蝕和耐沖擊性，PE吸水率低。
4、同時具備環(huán)氧強度高，PE吸水性低和熱熔膠柔軟性好等，有很高的防腐可靠性，這種防腐的特點是制作工藝簡單，防腐效果好，價格低廉，是管道制造業(yè)普遍認同的防腐方法2、石油天然氣用三層聚乙烯（3PE）鋼管防腐、二層聚乙烯（2PE）鋼管防腐。