縱觀國內(nèi)外電磁閥，到目前為止，從動作方式上可分為類即：直動式、反沖式、先導式，而從閥瓣結(jié)構(gòu)和材料上的不同以及原理上的區(qū)別反沖式又可分為：膜片式反沖電磁閥、活塞式反沖電磁閥；先導式又可分為：先導式膜片電磁閥、先導式活塞電磁閥；從閥座及密封材料又可分為：軟密封電磁閥、鋼性密封電磁閥、半鋼性密封電磁閥。
一、直動式電磁閥
原理：常閉型直動式電磁閥通電時，電磁線圈產(chǎn)生電磁吸力把閥芯提起，使關閉件離遠開閥座密封副打開；斷電時，電磁力消失，靠彈簧力把關閉元件壓在閥座上閥門關閉。（常開型與此相反）。
特點：在真空、負壓、零壓差時能正常工作，DN50以下可任意安裝，但電磁頭體積較大。如我公司引進HERION公司技術生產(chǎn)的直動電磁閥可用于1.33×10-4 Mpa真空。
二、反沖型電磁閥
原理：它的原理是一種直動和先導相結(jié)合，通電時，電磁閥先將輔閥打開，主閥下腔壓力大于上腔壓力而利用壓差及電磁閥的同時作用把閥門開啟；斷電時，輔閥利用彈簧力或介質(zhì)壓力推動關閉件，向下移動便閥門關閉。
特點：在零壓差或高壓時也能可靠工作，但功率及體積較大，要求豎直安裝。
三、先導式電磁閥
原理：通電時，電磁力驅(qū)動先導閥打開先導閥，主閥上腔壓力迅速下降，在主閥上下腔內(nèi)形成壓差，依靠介質(zhì)壓力推動主閥關閉件上移，閥門開啟；斷電時，彈簧力把先導閥關閉，介質(zhì)壓力通過先導孔迅速進入主閥上腔在上腔內(nèi)形成壓差，從而使主閥關閉。
特點：體積小，功率低，但介質(zhì)壓差范圍受限，滿足壓差條件。
兩位三通電磁閥通常與單作用氣動執(zhí)行機構(gòu)配套使用，兩位是兩個位置可控：開-關，三通是有三個通道通氣，一般情況下1個通道與氣源連接，另外兩個通道1個與執(zhí)行機構(gòu)的進氣口連接，1個與執(zhí)行機構(gòu)排氣口連接，具體的工作原理可以參照單作用氣動執(zhí)行機構(gòu)的工作原理圖。
兩位五通電磁閥通常與雙作用氣動執(zhí)行機構(gòu)配套使用，兩位是兩個位置可控：開-關，五通是有五個通道通氣，其中1個與氣源連接，兩個與雙作用氣缸的外部氣室的進口連接，兩個與內(nèi)部氣室的進口接連，具體的工作原理可參照雙作用氣動執(zhí)行機構(gòu)工作原理。
在氣路(或液路)上來說，兩位三通電磁閥具有1個進氣孔(接進氣氣源)、1個孔(提供給目標設備氣源)、1個排氣孔(一般安裝一個，如果不怕噪音的話也可以不裝@_@)。

兩位五通電磁閥具有1個進氣孔(接進氣氣源)、1個正動作孔和1個作孔(分別提供給目標設備的一正一作的氣源)、1個正動作排氣孔和1個作排氣孔(安裝)。
對于小型自動控制設備，氣管一般選用8~12mm的工業(yè)膠氣管。在電氣上來說，兩位三通電磁閥一般為單電控(即單線圈)，兩位五通電磁閥一般為雙電控(即雙線圈)。線圈電壓等級一般采用DC24V、AC220V等。兩位三通電磁閥分為常閉型和常開型兩種，常閉型指線圈沒通電時氣路是斷的，常開型指線圈沒通電時氣路是通的。

常閉型兩位三通電磁閥動作原理：給線圈通電，氣路接通，線圈一旦斷電，氣路就會斷開，這相當于“點動”。常開型兩位三通單電控電磁閥動作原理：給線圈通電，氣路斷開，線圈一旦斷電，氣路就會接通，這也是“點動”。

兩位五通雙電控電磁閥動作原理：給正動作線圈通電，則正動作氣路接通(正動作孔有氣)，即使給正動作線圈斷電后正動作氣路仍然是接通的，將會一直維持到給作線圈通電為止。給作線圈通電，則作氣路接通(作孔有氣)，即使給作線圈斷電后作氣路仍然是接通的，將會一直維持到給正動作線圈通電為止。這相當于“自鎖”?；趦晌晃逋p電控電磁閥的這種特性，在設計機電控制回路或編制PLC程序的時候，可以讓電磁閥線圈動作1~2秒就可以了，這樣可以保護電磁閥線圈不容易損壞。
電磁閥在液路系統(tǒng)中用來實現(xiàn)液路的通斷或液流方向的改變，它一般具有一個可以在線圈電磁力驅(qū)動下滑動的閥芯，閥芯在不同的位置時，電磁閥的通路也就不同。閥芯的工作位置有幾個，該電磁閥就叫幾位電磁閥：閥體上的接口，也就是電磁閥的通路數(shù)，有幾個通路口，該電磁閥就叫幾通電磁閥。電磁閥安裝后，一般所有接口都應該是連接好了的，所謂工作位置指的是閥芯的位置。閥芯在線圈不通電時處在甲位置，在線圈通電時處在乙位置，閥芯在不同位置時，對各接口起到或接通或封閉的作用。
電磁閥二位是指電磁閥的閥芯有兩個不同的工作位置（開、關）。
電磁閥二通、三通指電磁閥的閥體上有兩個、三個通道口；
比如二位二通電磁閥是一進一出（二個通道、普通常見）二位三通電磁閥控制液體是一進二出（兩出分別是一個常開一個常閉）；氣動換向電磁閥是一進一出一排氣；液壓一進一出一回油。

電磁閥工作原理：
電磁閥里有密閉的腔，在不同位置開有通孔，每個孔連接不同的油管，腔中間是活塞，兩面是兩塊電磁鐵，哪面的磁鐵線圈通電閥體就會被吸引到哪邊，通過控制閥體的移動來開啟或關閉不同的排油孔，而進油孔是常開的，液壓油就會進入不同的排油管，然后通過油的壓力來推動油缸的活塞，活塞又帶動活塞桿，活塞桿帶動機械裝置。這樣通過控制電磁鐵的電流通斷就控制了機械運動。

在工業(yè)自動化和精密控制系統(tǒng)中，微型電磁閥的電磁線圈是其核心組件之一。然而，由于長時間工作、電流過載、環(huán)境溫度過高等原因，電磁線圈有時會出現(xiàn)燒毀的情況。當微型電磁閥的電磁線圈燒毀時，迅速采取相應措施，以確保系統(tǒng)的正常運行和設備的安全。
　　一旦發(fā)現(xiàn)微型電磁閥的電磁線圈燒毀，要立即切斷電源，防止燒毀的線圈對系統(tǒng)造成進一步損害。接著，需要對燒毀的線圈進行詳細的檢查，確定燒毀的原因?？赡艿脑虬娏鬟^載、線圈老化、短路等。
　　針對不同的原因，需要采取不同的處理措施。如果是電流過載導致的線圈燒毀，需要檢查電源線路和控制系統(tǒng)，確保電流在電磁閥的額定范圍內(nèi)。同時，也可以考慮增加保險絲等保護措施，防止電流過載。
　　如果是線圈老化導致的燒毀，需要及時更換新的電磁線圈。在更換線圈時，需要注意選擇與原來線圈相匹配的規(guī)格和型號，確保更換后的線圈能夠正常工作。此外，還需要對更換后的線圈進行嚴格的測試，確保其性能穩(wěn)定可靠。
　　除了上述措施外，為了預防電磁線圈的燒毀，還可以采取一些預防措施。例如，定期檢查電磁線圈的工作狀態(tài)，及時發(fā)現(xiàn)并處理異常情況。同時，保持設備周圍環(huán)境的清潔和干燥，避免灰塵和潮濕對電磁線圈造成損害。
　　在處理微型電磁閥電磁線圈燒毀的過程中，還需要注意安全問題。在切斷電源和更換線圈時，要確保操作規(guī)范、安全，避免發(fā)生觸電等危險情況。
　　當微型電磁閥的電磁線圈燒毀時，迅速采取措施進行處理。通過檢查燒毀原因、更換新線圈和采取預防措施，可以確保系統(tǒng)的正常運行和設備的安全。