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乙方在檢驗(yàn)方案的制定過(guò)程中應(yīng)起組織和協(xié)調(diào)作用。線檢驗(yàn)應(yīng)包括以下內(nèi)容：3.1檢查管道及其它組成件密封情況，是否存在泄漏；2檢查管道的絕熱層是否有破損、脫落、跑冷不完好的情況；防腐層是否完好；3檢查管道有無(wú)異常振動(dòng)情況；查管道的位置與變形情況；查管道的支吊架；查閥門、法蘭、膨脹節(jié)；查管道上標(biāo)示是否完好符合要求；查安全保護(hù)裝置；阻測(cè)量；厚測(cè)量；線檢驗(yàn)的周期與報(bào)告：4.1在線檢驗(yàn)周期根據(jù)國(guó)家相關(guān)規(guī)定，至少一年為一個(gè)周期。一般來(lái)說(shuō)，應(yīng)密切聯(lián)系生產(chǎn)實(shí)際，盡量選擇質(zhì)量好、、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用維修方便、體積小、重量輕的灌裝機(jī)。灌裝機(jī)知識(shí)在選擇灌裝機(jī)時(shí)，應(yīng)遵循以下原則:1.生產(chǎn)率高和產(chǎn)品質(zhì)量好的原則。生產(chǎn)率的高低直接反映生產(chǎn)線的生產(chǎn)能力。所以生產(chǎn)率越高，其產(chǎn)生的經(jīng)濟(jì)效益越好。為了提高產(chǎn)品質(zhì)量，應(yīng)選擇設(shè)備精度高、自動(dòng)化程度也高的灌裝機(jī)。但是設(shè)備的售價(jià)也相應(yīng)提高，增大了產(chǎn)品的單位成本。因此在選擇灌裝機(jī)時(shí)，應(yīng)結(jié)合生產(chǎn)工藝要求，對(duì)相關(guān)的因素進(jìn)行綜合考慮。為生產(chǎn)工藝服務(wù)的原則。應(yīng)根據(jù)灌裝物料的性質(zhì)（粘度、起泡性、揮發(fā)性、含氣性等）選擇適宜的灌裝機(jī)，以滿足生產(chǎn)工藝要求。對(duì)于芳香較濃的酒液，為避免揮發(fā)性芳香物質(zhì)受到損失，一般應(yīng)采用容杯式或常壓灌裝機(jī)；對(duì)于果汁類料液，為了減少與空氣接觸，產(chǎn)品質(zhì)量，一般應(yīng)采用真空加汁類灌裝機(jī)。其次，應(yīng)使灌裝機(jī)的生產(chǎn)能力和前后工序的加工、包裝機(jī)械的生產(chǎn)能力相匹配。工藝范圍寬的原則。灌裝機(jī)的工藝范圍是指其適應(yīng)不同生產(chǎn)要求的能力。
