現(xiàn)場防爆檢測需要提供的資料： （1）防爆現(xiàn)場場所的面積； （2）爆炸危險區(qū)域劃分圖； （3）相應(yīng)危險區(qū)域內(nèi)的爆炸性危險物質(zhì)的名稱及其數(shù)據(jù)表（MSDS） （4）在用防爆電氣產(chǎn)品清單，包括按安裝區(qū)域和位號等信息 （5）各防爆電氣產(chǎn)品的防爆合格證復(fù)印件 （6）有關(guān)防爆電氣設(shè)備使用條件的說明性文件 （7）本質(zhì)系統(tǒng)描述性技術(shù)文件 （8）有關(guān)安裝質(zhì)量的相關(guān)資料

現(xiàn)場防爆檢測服務(wù)范圍： ?危險場所的分類和區(qū)域劃分審查 ?危險場所電氣防爆檢驗(yàn) ?防爆電氣安裝檢驗(yàn) ?危險場所接地措施檢驗(yàn) ?防爆電氣設(shè)備檢修的檢驗(yàn) ?正壓房或建筑物防爆措施檢驗(yàn) ?汽車加油加氣站防爆檢驗(yàn) ?汽車加油加氣站輕質(zhì)燃油和液化石油氣汽車罐車用阻隔技術(shù)改造檢驗(yàn) ?石油庫電氣裝置檢驗(yàn) ?可燃?xì)怏w和有毒氣體探測報警檢驗(yàn) ?粉塵爆炸危險場所檢驗(yàn) ?城鎮(zhèn)燃?xì)庠O(shè)施防爆檢驗(yàn) ?氣霧劑生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施防爆檢驗(yàn)

防爆電氣設(shè)備定期檢測的標(biāo)準(zhǔn)要求和檢測內(nèi)容 現(xiàn)階段，我國的危化生產(chǎn)企業(yè)總是事故頻發(fā)，因此，要求十分重視生產(chǎn)檢測檢驗(yàn)。我們應(yīng)當(dāng)慢慢探索清楚對涉及人身的產(chǎn)品和設(shè)備的性能，一步一步地形成在生產(chǎn)檢測檢驗(yàn)方面的重要作用。現(xiàn)在，通過檢測，能夠給?；髽I(yè)提供很多技術(shù)支撐，對電氣防爆檢測尤其要廣泛推廣，不斷地為企業(yè)生產(chǎn)提供和服務(wù)。 很多企業(yè)受制于企業(yè)歷史的原因，同時，企業(yè)的生產(chǎn)物料等也在不斷發(fā)生變化，使得危險區(qū)域的劃分不是很規(guī)整，顯得比較亂，設(shè)備設(shè)施布局達(dá)不到防爆的要求。 在很多危化企業(yè)，沒有把電氣防爆檢測與消防電氣、建筑電氣檢測區(qū)別開來，在臨時用電和動火作業(yè)方面，以及設(shè)備改換和電氣管理制度等方面，都做得很不規(guī)范。 雖然現(xiàn)在很多企業(yè)在電氣設(shè)施上，都有施用防爆的功能，但是在安裝方面，存在的問題還是很多的，比如說干線接線直接搭接、隔爆面螺絲缺失、進(jìn)出管線管使用管穿線等。還有如開關(guān)插座、接線端子、動力及照明配電箱、接地系統(tǒng)、線路敷和電氣線路系統(tǒng)等的安裝都不是很合理，問題不少。 在爆炸性環(huán)境中，現(xiàn)在大多企業(yè)都對防爆電氣線路布線不夠重視，對危險場所危險物料的技術(shù)參數(shù)不能正確理解，很多時候都是隨意布線。 對于防爆電氣設(shè)施的接地來說，主要有內(nèi)部接零、外殼保護(hù)接地和防靜電接地，不帶電的金屬外殼保護(hù)接地都做得不好，經(jīng)常出現(xiàn)把接地線接到物料管道上的情況。 很多配電室和操控室都處于防爆區(qū)內(nèi)，未做好防爆措施。 在電氣防爆設(shè)施上，在可燃性粉塵環(huán)境中，和爆炸性氣體環(huán)境中，他們沒有區(qū)分開，都是混著用，而在不同的危險場所中，他們都有不同的電氣防爆規(guī)范性和防爆標(biāo)志、類型，還有對級別和溫度組別也會存在不同，而大量企業(yè)對防爆的電氣設(shè)施都是混用，沒有將這些差別區(qū)分開來。

爆炸性粉塵環(huán)境
（1）可燃性粉塵危險場所的劃分與氣體危險場所相似，分為：20、21和22區(qū)。
（2）純粹的粉塵危險場所在石化工企業(yè)中比例不是很大，主要存在于煤化工和造粒工藝中。較為常見的是氣體和粉塵同時存在的場所。
（3）可燃性粉塵危險環(huán)境用電氣設(shè)備防爆型式目前主要是用外殼保護(hù)型，本安型、正壓型和澆封型。
（4）對于上述的氣體和粉塵同時存在的危險場所設(shè)備選型時，一定要選用氣體與粉塵雙重防爆的防爆電氣設(shè)備，其防爆等級即要滿足爆炸氣體的特性，還要滿足可燃性粉塵特性。這種雙重防爆特性的電氣產(chǎn)品是在2005年才開始由國內(nèi)一些制造商批量生產(chǎn)。目前，國內(nèi)在這類防爆電氣設(shè)備設(shè)計生產(chǎn)上也不斷提高，基本滿足這類場所應(yīng)用的電氣設(shè)備種類需求。

防爆電氣設(shè)備安裝時應(yīng)注意：
1）應(yīng)妥善保護(hù)隔爆面，不得損傷；隔爆面上不應(yīng)有砂眼、機(jī)械劃痕，不得有銹蝕層
2）隔爆接合面的緊固螺栓不得任意更換，彈簧墊圈應(yīng)
3）隔爆型電機(jī)的軸與軸孔、風(fēng)扇與端罩之間在正常工作狀態(tài)下不應(yīng)產(chǎn)生摩擦

防爆電氣設(shè)備
粉塵爆炸危險場所所用電氣設(shè)備應(yīng)符合GB12476.1的相關(guān)規(guī)定，電力設(shè)計應(yīng)按照G058的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。防爆電氣設(shè)備應(yīng)根據(jù)爆炸危險區(qū)域的等級和爆炸危險物質(zhì)的類別、級別和組別選型。
（1）防爆電氣設(shè)備的選項。除可燃性非導(dǎo)電粉塵和可燃纖維的11區(qū)環(huán)境采用防塵結(jié)構(gòu)（標(biāo)志為DP）的粉塵防爆電氣設(shè)備外，爆炸性粉塵環(huán)境10區(qū)及其他爆炸性粉塵環(huán)境11區(qū)均采用塵密結(jié)構(gòu)（標(biāo)志位DT）的粉塵防爆電氣設(shè)備，并按照粉塵的不同引燃溫度選擇不同引燃溫度組別的電氣設(shè)備。
（2）配線鋼管，應(yīng)采用低壓流體輸送用鍍鋅焊接鋼管
（3）鋼管與鋼管，鋼管與電氣設(shè)備，鋼管與鋼管附件之間的連接，應(yīng)采用螺紋連接。不得采用套管焊接，并應(yīng)符合下列要求：螺紋加工應(yīng)光滑，完整，無繡蝕，在螺紋上應(yīng)涂以電力復(fù)合脂或?qū)щ娦苑冷P脂。不得在螺紋上纏麻或絕緣膠帶及涂其他油漆。管徑為25mm及以下的鋼管不應(yīng)少于5扣，管徑為32mm及以上的鋼管不應(yīng)少于6扣。
（4）鋼管配線應(yīng)在下列各處裝設(shè)防爆撓性連接管：電機(jī)的進(jìn)線扣，鋼管與電氣設(shè)備直接連接有困難處，管路通過建筑物的伸縮縫，沉降縫處。
（5）在20區(qū)，21區(qū)和22區(qū)內(nèi)不宜用移動式電氣設(shè)備。若使用移動式電氣設(shè)備時，導(dǎo)線應(yīng)選用YC或者YCW橡膠電纜。
注：G058-1992《爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范》將粉塵爆炸場所分為10區(qū)和11區(qū)
AQ3009-2007《危險場所電氣防爆規(guī)范》將粉塵爆炸場所分為20區(qū)，21區(qū)和22區(qū)