在深圳中諾檢測(cè)技術(shù)有限公司申請(qǐng)現(xiàn)場(chǎng)防爆檢測(cè)的流程
1、企業(yè)提供防爆現(xiàn)場(chǎng)的面積和防爆電氣產(chǎn)品數(shù)量給我們?cè)u(píng)估報(bào)價(jià)。
2、正式簽訂合作協(xié)議，企業(yè)提供防爆現(xiàn)場(chǎng)的詳細(xì)資料
3、工程師到現(xiàn)場(chǎng)對(duì)防爆電氣產(chǎn)品進(jìn)行檢查，對(duì)不符合項(xiàng)出具整改意見
4、企業(yè)按照整改意見在預(yù)定周期內(nèi)配合整改
5、工程師再次現(xiàn)場(chǎng)評(píng)估，評(píng)估合格后出具現(xiàn)場(chǎng)檢查報(bào)告
6、企業(yè)提供終檢查報(bào)告給當(dāng)?shù)氐陌脖O(jiān)部門備案。

防爆電氣設(shè)備定期檢查的資質(zhì)
上文提到的按照AQ 3009-2007 《危險(xiǎn)場(chǎng)所電氣安全防爆規(guī)范》標(biāo)準(zhǔn)開展防爆電氣設(shè)備定期檢查由有防爆資質(zhì)的檢測(cè)中心進(jìn)行。這種防爆資質(zhì)是由國(guó)家認(rèn)監(jiān)委CNAS授權(quán)的，并且在CNAS網(wǎng)站上能夠查詢得到。

防爆電氣設(shè)備在經(jīng)過一定時(shí)間使用或原始缺陷等原因使得某些電氣設(shè)備失去防爆能力，從而引發(fā)爆炸性事故。中諾檢測(cè)從事防爆電氣設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)多年，總結(jié)了九條常見的不合格項(xiàng)供參考。
常見的現(xiàn)象如下：

1、防爆外殼腐蝕破損。防爆電氣設(shè)備保護(hù)外殼受周圍介質(zhì)腐蝕引起破損、殼體銹穿、結(jié)構(gòu)變質(zhì)等失去原有的強(qiáng)度，使得防爆電氣設(shè)備喪失防爆能力。

2、防爆保護(hù)外殼電化學(xué)腐蝕破損。金屬外殼在電器漏電、電位漂移等情況下帶電，帶電金屬與空氣介質(zhì)接觸相當(dāng)于電池的反應(yīng)使得金屬外殼受到腐蝕。使得電器失去防爆能力。

3、外力及機(jī)械撞擊損傷。由于工作現(xiàn)場(chǎng)其他設(shè)備、機(jī)械物質(zhì)的碰撞導(dǎo)致的保護(hù)外殼的損壞以及在安裝中的不合理用力導(dǎo)致的外殼損壞等。

4、溫度超標(biāo)引起的外殼斷裂損壞。在寒冷地區(qū)由于氣候適應(yīng)的問題引起保護(hù)外殼材料結(jié)構(gòu)冷縮變形而引起的殼體斷裂而導(dǎo)致的保護(hù)外殼損壞。

5、不合理安裝造成的損壞。在防爆電氣設(shè)備安裝過程中不按照要求進(jìn)行安裝施工造成的損壞、缺失和保護(hù)功能喪失等。

6、不合格密封，安裝、檢修中密封材料處理不合要求、密封面接合不嚴(yán)、密封部件損壞、密封固定及緊固件的不合適或缺失的等因素，使得防爆性能缺失或不強(qiáng)。

7、電氣設(shè)備防爆本身質(zhì)量問題，防爆殼體材質(zhì)不合格、結(jié)構(gòu)形式不合理使得承受力達(dá)不到要求；內(nèi)部接線設(shè)施容易松動(dòng)，內(nèi)部電路不合理容易打火或發(fā)熱；機(jī)械結(jié)構(gòu)部件不合理、設(shè)備溫度過高及內(nèi)部積水可能引起防爆電氣設(shè)備的故障。

8、由于生產(chǎn)設(shè)施的變更引起的危險(xiǎn)區(qū)域的實(shí)際變化，該區(qū)域的電氣設(shè)備未得到及時(shí)更新為防爆設(shè)備。

9、防爆電氣設(shè)備選型錯(cuò)誤，本質(zhì)安全型電器設(shè)備使用非本質(zhì)安全電壓、增安型外殼用于產(chǎn)生光、熱等線路設(shè)備。

作為防爆電氣設(shè)備的終端使用用戶，在爆炸性危險(xiǎn)場(chǎng)所即使安裝使用了防爆電氣設(shè)備，對(duì)這些設(shè)備定期防爆檢測(cè)是非常有必要的。這既是各安監(jiān)部門的要求，也是對(duì)人員及財(cái)產(chǎn)安全的高度重視。