凈化車間的結(jié)構(gòu)材料
1、凈化廠房墻、頂板材一般多采用50mm厚的夾芯彩鋼板制造，其特點(diǎn)為美觀、剛性強(qiáng)。圓弧墻角、門、窗框等一般采用氧化鋁型材制造。
2、地面可采用環(huán)氧自流坪地坪或耐磨塑料地板，有防靜電要求的，可選用防靜電型。
3、送回風(fēng)管道用熱鍍鋅板制成，貼凈化保溫效果好的阻燃型PF發(fā)泡塑膠板。
4、送風(fēng)口用不銹鋼框架，美觀清潔，沖孔網(wǎng)板用烤漆鋁板，不生銹不粘塵，宜清潔。
凈化工程應(yīng)設(shè)的、物流通道。人員應(yīng)按規(guī)定的凈化程序進(jìn)入，并應(yīng)嚴(yán)格控制人數(shù)。對(duì)于物料可在除去浮塵后拆去外緩沖間或傳遞柜送入。不同潔凈等級(jí) 的潔凈區(qū)物品則通過(guò)傳遞窗傳送。

凈化車間越來(lái)越普遍，因?yàn)樗鼡碛幸粋€(gè)潔凈的生產(chǎn)空間，能夠提升產(chǎn)品品質(zhì)，滿足消費(fèi)者的更高需求。實(shí)施凈化車間工程，營(yíng)造不同級(jí)別的潔凈空間，使產(chǎn)品更，工作環(huán)境更舒適。

控制十萬(wàn)級(jí)凈化車間空氣中的微污染源：
1、白天工人工作的時(shí)候采用動(dòng)態(tài)消毒設(shè)備：如食品動(dòng)態(tài)機(jī)，近年來(lái)這一設(shè)備廣泛用于食品企業(yè)的包裝、冷卻及灌裝環(huán)節(jié)，采用新的發(fā)生腔原理，消毒過(guò)程為：通過(guò)的脈沖信號(hào)使得發(fā)生腔產(chǎn)生逆電效應(yīng)，生成大量的等離子體殺滅帶負(fù)電的。由于在對(duì)十萬(wàn)級(jí)凈化車間消毒時(shí)，人可同時(shí)在車間內(nèi)工作，對(duì)人體沒(méi)有傷害；
2、十萬(wàn)級(jí)凈化車間晚上工人下班后采用靜態(tài)消毒設(shè)備，如在包裝、冷卻及灌裝環(huán)節(jié)采用紫外線對(duì)空氣消毒，有效地滅活致病病毒和原生動(dòng)物，不產(chǎn)生任何消毒副產(chǎn)物，但紫外線能破壞人體皮膚細(xì)胞，嚴(yán)重時(shí)引起變或損傷眼睛。對(duì)于配料、半成品無(wú)塵車間及成品倉(cāng)庫(kù)建議使用臭氧對(duì)空氣消毒，其不但可以抑制物體表面生長(zhǎng)且臭氧的氣味可有效驅(qū)趕鼠蟲，有效降低生物對(duì)食品的危害。

車間空氣凈化原理：
凈化車間的空氣凈化方式為物理過(guò)濾，一般要經(jīng)過(guò)初效過(guò)濾、中效過(guò)濾、過(guò)濾等三個(gè)過(guò)濾段。
氣流→初效凈化→加濕段→加熱段→表冷段→中效凈化→風(fēng)機(jī)送風(fēng)→管道→凈化風(fēng)口→吹入房間→帶走塵埃等顆粒 → 回風(fēng)百葉窗→初效凈化 重復(fù)以上過(guò)程，即可達(dá)到凈化目的。

關(guān)于凈化車間嚴(yán)格劃分區(qū)域的要求：
1. 生產(chǎn)性質(zhì)的產(chǎn)品采用和立的廠房
2. 質(zhì)量控制實(shí)驗(yàn)室通常應(yīng)當(dāng)與生產(chǎn)區(qū)分開。
3. 浴洗室不得與生產(chǎn)區(qū)和倉(cāng)儲(chǔ)區(qū)直接相通
4. 維修間應(yīng)當(dāng)盡可能遠(yuǎn)離生產(chǎn)區(qū)

凈化車間防止交叉污染的標(biāo)準(zhǔn)：
1. 廠房、設(shè)施的設(shè)計(jì)和安裝應(yīng)當(dāng)能夠有效防止昆蟲或其他動(dòng)物進(jìn)入
2.應(yīng)當(dāng)采取適當(dāng)措施，防止未經(jīng)批準(zhǔn)的人員進(jìn)入。
3.生產(chǎn)區(qū)和貯存區(qū)應(yīng)當(dāng)有足夠的空間。