根據(jù)碳分子篩對(duì)氧和氮的吸擴(kuò)散速率不同，其吸附O2在短時(shí)間內(nèi)就達(dá)到平衡，此時(shí)，N2的吸附量很少，較短的產(chǎn)氣時(shí)間，可有效的提高碳分子篩的產(chǎn)氣率，但同時(shí)也增加了伐門(mén)的動(dòng)作頻率，因此伐門(mén)的性能也很重要。一般選擇吸附時(shí)間為30～120秒。小型高純制氮機(jī)推薦使用短的產(chǎn)氣時(shí)間，大型低濃度推薦使用長(zhǎng)的產(chǎn)氣時(shí)間。

碳分子篩在動(dòng)力學(xué)效應(yīng)的同時(shí)，又具有平衡吸附效應(yīng)，吸附質(zhì)分壓高，吸附容量也高，因此加壓吸附是有利的，但吸附壓力太高，對(duì)空壓機(jī)的選型要求也增高，另外常壓再生與真空再生兩個(gè)流程對(duì)吸附壓力要求也不同，綜合各項(xiàng)因素，建議常壓再生流程的吸附壓力選為5～8Kg/cm2為宜；真空再生流程的吸附壓力選擇為3～5Kg/cm2為宜。

PSA—N2精制裝置有混合器、催化反應(yīng)器、后冷卻器、旋風(fēng)分離器、過(guò)濾器、吸附式干燥器、氧分析儀、 流量計(jì)以及產(chǎn)品氮?dú)饩彌_罐組成。流程簡(jiǎn)圖。根據(jù)持續(xù)監(jiān)測(cè)出的實(shí)際氧含量，調(diào)節(jié)進(jìn)入原料氣中的配氫量。為了使過(guò)量氫達(dá)到小值，采用經(jīng)特殊設(shè)計(jì)的混合裝置和具有的氫氣控制系統(tǒng)?；旌蠚馊缓筮M(jìn)入一催化反應(yīng)器，在反應(yīng)器內(nèi)氫氣與氧氣發(fā)生放熱反應(yīng)，轉(zhuǎn)化為水蒸氣。經(jīng)一后冷卻器可使大部分水蒸氣冷凝下來(lái)，并經(jīng)過(guò)水分離器除去冷凝水。隨后根據(jù)所需產(chǎn)品氣露點(diǎn)，由一冷干機(jī)或吸附式干燥器進(jìn)行干燥。冷干機(jī)可獲得常壓露點(diǎn)為-25℃的產(chǎn)品氣，露點(diǎn)低于-40℃時(shí)需使用吸附式干燥器。產(chǎn)品氣純度通過(guò)氧分儀連續(xù)進(jìn)行監(jiān)測(cè)。當(dāng)產(chǎn)品氣純度低于客戶(hù)要求時(shí)放空。整套系統(tǒng)全部通過(guò)自控操作，無(wú)需操作人員。

碳分子篩回收的重要性 資源節(jié)約：回收廢舊碳分子篩可以減少對(duì)新資源的開(kāi)采，節(jié)約自然資源。 環(huán)境保護(hù)：廢舊碳分子篩如果處理不當(dāng)，可能對(duì)環(huán)境造成污染?；厥仗幚磉@些廢舊材料，有助于減少環(huán)境污染，促進(jìn)可持續(xù)發(fā)展。 經(jīng)濟(jì)效益：回收廢舊碳分子篩可以為企業(yè)帶來(lái)一定的經(jīng)濟(jì)效益，降低生產(chǎn)成本。

碳分子篩回收的流程 碳分子篩的回收流程一般包括以下幾個(gè)步驟： 收集：將廢舊碳分子篩從使用單位收集起來(lái)，進(jìn)行初步分類(lèi)和整理。 檢測(cè)：對(duì)收集到的廢舊碳分子篩進(jìn)行檢測(cè)，評(píng)估其性能狀況和可回收價(jià)值。 處理：根據(jù)廢舊碳分子篩的性能狀況和可回收價(jià)值，選擇合適的處理方法進(jìn)行再生或回收利用。處理方法可能包括物理法（如篩分、破碎、磁選等）、化學(xué)法（如溶解、沉淀、離子交換等）或熱解法等。 再利用：經(jīng)過(guò)處理后的廢舊碳分子篩可以重新應(yīng)用于相關(guān)領(lǐng)域，如作為催化劑或催化劑載體、吸附劑等。

碳分子篩回收的市場(chǎng)現(xiàn)狀 目前，國(guó)內(nèi)碳分子篩回收市場(chǎng)正在逐步發(fā)展壯大。隨著環(huán)保意識(shí)的提高和資源循環(huán)利用的重視，越來(lái)越多的企業(yè)和機(jī)構(gòu)開(kāi)始關(guān)注廢舊碳分子篩的回收和再利用。同時(shí)，國(guó)內(nèi)碳分子篩生產(chǎn)技術(shù)的不斷提高和產(chǎn)品質(zhì)量的不斷改進(jìn)，也為廢舊碳分子篩的回收和再利用提供了有力支持。