鋼管的防腐層經(jīng)冷卻水冷卻后，管端留頭用電動(dòng)鋼絲刷進(jìn)行管端留頭處理，鋼絲刷工作面應(yīng)平整，無凸凹, 熔結(jié)環(huán)氧粉末層和膠粘劑層的基本作用是整個(gè)防腐層對(duì)鋼體的粘結(jié)，聚烯烴層是提供腐蝕防護(hù)的主體,3pe防腐鋼管價(jià)格計(jì)算公式： 3.1415*口徑*米數(shù)*單價(jià)（例：防腐費(fèi)40元/平方米）=費(fèi)用 聚材料擠出纏繞到鋼管上需要硅膠滾的輥壓，這個(gè)中不當(dāng)可能會(huì)造成涂層表面出皺褶，另外，聚材料擠出中離開出口模時(shí)熔體膜的破裂也會(huì)產(chǎn)生類似于皺褶的缺陷，針對(duì)皺褶產(chǎn)生的原因相應(yīng)的控制有膠輥的硬度和壓力以及壓輥的角度，適當(dāng)聚的擠出量控制融膜破裂.根據(jù)用途不同， 有厚壁無縫鋼管和薄壁無縫鋼管,無縫管主要用做石油地質(zhì)鉆探管、石油化工用的裂化管、鍋 爐管、軸承管以及汽車、拖拉機(jī)、用結(jié)構(gòu)鋼管采用空氣等離子切割機(jī)將鋼管切成單根，切成單根鋼管后，每批鋼管都要進(jìn)行嚴(yán)格的首檢制度，檢查焊縫的力學(xué)性能，化學(xué)成份，溶合狀況，鋼管表面以及經(jīng)過無損探傷檢驗(yàn)，確保制管工藝合格后，才能正式投入生產(chǎn),采用電接點(diǎn)壓力表控制輸送機(jī)兩邊壓下油缸的壓力，確保了帶鋼的平穩(wěn)輸送，外控或內(nèi)控輥式成型，焊縫間隙控制裝置來焊縫間隙焊接要求，管徑，錯(cuò)邊量和焊縫間隙都嚴(yán)格的控制一般螺旋焊管機(jī)組均采用在線連續(xù)檢驗(yàn)來焊縫的的焊接，這是螺旋焊管生產(chǎn)區(qū)別于直縫焊管生產(chǎn)的另一重要特征，連續(xù)檢驗(yàn)有利于焊接缺陷的監(jiān)控、焊接的、焊接等級(jí)的,3pe防腐鋼管防腐結(jié)構(gòu)： 底層環(huán)氧粉末（FBE＞100um， 二層膠粘劑（AD）170～250um ，面層聚（PE）1.8～3.7mm(普通級(jí)~加強(qiáng)級(jí)) 。