TPX離型膜的耐熱壽命依溫度與時(shí)間來決定。在空氣中的老化是氧化反應(yīng)引起的,欲防止氧化反應(yīng),可添加耐熱安定劑,則耐熱壽命約可延長(zhǎng)3倍。在UL規(guī)格(UL 946B)的溫度指數(shù)為115℃,屬于UL94 HB等級(jí)。
TPX離型膜有很高的透氣性及選擇性,這是它的特性之一,其原因?yàn)榫叩兔芏扰c非極性之故。對(duì)氧的透過性為氮的4~6倍,故可用作富氧膜。TPX離型膜在分子構(gòu)造上是具有三級(jí)碳原子,因此易受紫外線而劣化,但添加紫外線吸收劑即可改良耐后性,改良耐后的TPX仍具有透明性。
TPX離型膜可用射出、押出及吹氣等方法成型,回轉(zhuǎn)成型或粉體涂布則有困難?;旧?,它是流動(dòng)性良好的材料,可用與PE、PP相同的成型方法與設(shè)備來成型。由于是透明性材料,若有它種材料混入,會(huì)使透明性大幅下降。染色時(shí)可采干式混摻法,但顏料須選用可耐成型加工溫度者。
依成型條件之不同,TPX離型膜的收縮率與制品內(nèi)部樹脂的配向程度也會(huì)改變,甚至影響制品的實(shí)用物性。成型收縮率依樹脂溫度、模溫、射出速度與時(shí)間不同而異,成型溫度愈高,收縮率愈小,流動(dòng)方向與直角方向收縮率的差也減少,可獲得良好的制品。TPX離型膜的分子量很大,約40-120萬,但分子間力很弱,故易于流動(dòng),雖將溫度下降,只要施加足夠成型壓力,仍可成型,但因制品內(nèi)部有樹脂的配向,所得制品較脆且易龜裂。TPX離型膜射出成型的為使制品內(nèi)部的分子配向小,因此模具內(nèi)樹脂的流速(射出速度)要慢,樹脂粘度要降低(高溫成型)。射出速度較慢者,適當(dāng)條件范圍廣。
TPX離型膜的擠出制品如薄膜、涂布紙、管、圓棒等,在冷凍食品包裝、離型紙、烘烤瓦楞紙、環(huán)氧樹脂硬化用離型紙等方面均有應(yīng)用。
PE或PP用的全螺紋式螺桿或三段式螺桿,均可用于TPX離型膜的押出成型,但以幾點(diǎn)是TPX離型膜與其它聚烯不同之點(diǎn)。
TPX離型膜也可用一般的吹塑機(jī)來成型,但以下四點(diǎn)注意:
熔融粘度低,模胚的垂流大。
熔融粘度受溫度的影響大。
熔點(diǎn)高,易固化。
表面狀態(tài)對(duì)透明性的影響大。
醫(yī)療器材常用高壓蒸氣、γ射線、氧化乙烯等來滅菌,與PVC相比,TPX離型膜較不會(huì)吸附氧化乙烯,故無殘留氧化乙烯的毒性問題,是可耐高壓蒸氣滅菌的透明材料。經(jīng)γ線照射后,仍可保有良好物性,但數(shù)個(gè)月后物性會(huì)下降。故可長(zhǎng)期保存、使用的醫(yī)療用TPX離型膜仍待開發(fā)。
TPX離型膜的耐熱性、透明性、耐藥品性及加工流動(dòng)性均優(yōu),且可耐潤(rùn)滑油、焊接油及冷媒洗劑,故除電子零件外,在洗衣機(jī)蓋、電熨斗、咖啡壺等小家電方面亦有應(yīng)用。
TPX離型膜為透明樹脂中吸水性小的,且耐熱性優(yōu),比重小,可用作光學(xué)記錄材的基板。借著成型加工技術(shù)改良及二次加工,已可獲得復(fù)屈折小的TPX離型膜制品。