現(xiàn)場焊接土工膜可采取以下步驟
1）用干凈紗布擦拭焊縫搭接處，做到無水、無塵、無垢：土工膜應(yīng)平行對正，適量搭接。
2）根據(jù)當(dāng)時當(dāng)?shù)貧夂驐l件，調(diào)節(jié)焊接設(shè)備至佳工作狀態(tài)。
3）在調(diào)節(jié)好的工作狀態(tài)下，做小樣焊接試驗，試焊接Im長的PE土工膜樣品。
4）采用現(xiàn)場撅拉檢驗試樣，焊接不被撕拉破壞、母材被撕裂認為合格。
5）現(xiàn)場撕拉試驗合格后，用已調(diào)節(jié)好工作狀態(tài)的熱合機逐幅進行正式焊接。


產(chǎn)品施工服務(wù)承諾
1、為客戶提供全面技術(shù)支持。在接到客戶通知書后，我們將根據(jù)客戶需要及時提供產(chǎn)品技術(shù)、產(chǎn)品零配件等相關(guān)資料，滿足產(chǎn)品售后服務(wù)的各種需要，同時公司將根據(jù)貴單位要求將派遣施工技術(shù)人員進行施工。.
2、在工程施工中我公司承諾施工工程師、技術(shù)人員的到位，施工設(shè)備的性及完好，施工質(zhì)量。
3、對于因在運輸、中轉(zhuǎn)過程中造成產(chǎn)品破損質(zhì)量問題，我們在接到客戶通知后，短時間內(nèi)派人到現(xiàn)場核實，如核實屬實我們立即免費更換。


土工膜熱熔墊片優(yōu)點：
1.幅寬、厚度規(guī)格。
2.具有優(yōu)良的耐環(huán)境應(yīng)力開裂性能及優(yōu)良的耐化學(xué)腐蝕性能。
3.優(yōu)良的耐化學(xué)腐蝕性能。
4.具有較大的使用溫度范圍和較長的使用壽命。
土工膜使用場地：
使用于垃圾填埋場、尾礦儲存場、渠道防滲、堤壩防滲及地鐵工程等。



復(fù)合土工膜性能特點：
　　 物理機械性能好，抗撕裂強度高，變形適應(yīng)能力強，抗穿刺，，抗紫外線，耐油堿，防腐蝕，耐高低溫，，使用壽命長。防水、排水、防滲、防潮效果佳，幅寬、厚度規(guī)格，成本低，施工簡易。


根據(jù)工程需要及當(dāng)?shù)貧夂驐l件，我們將在工程施工地點附近租借臨時倉庫，用于存儲產(chǎn)品，根據(jù)工程的需要隨時、隨地提供貨。加強倉庫產(chǎn)品的管理，防止產(chǎn)品因人為出現(xiàn)質(zhì)量問題。產(chǎn)品供貨時提前生產(chǎn)、儲備以防下雨下雪、交通堵塞等情況，影響工期。
1.遇到下雨天氣，地下水位高時，隨時準(zhǔn)備好抽水機抽水，直至施工面無水；
2.遇到交通阻塞、雨雪天氣時立即調(diào)動施工現(xiàn)場庫房提前儲備的土工膜進行施工，確保工期；
3.將施工設(shè)備的備品備件放到施工現(xiàn)場，一旦設(shè)備發(fā)生故障、損壞立即換用備品備件進行施工。


熱熔墊片主要應(yīng)用于公路鐵路隧道中焊接防水板。本公司產(chǎn)品特點適應(yīng)能力強,原材料配合比較靈活。
隧道防水板,根據(jù)鋪設(shè)方式不同可分為兩種,一種為掛帶式,一種為熱熔襯墊式。掛帶式顧名思義是防水板后有掛帶,鋪設(shè)防水板時利用掛帶與墻上預(yù)埋的固（木楔,鐵釘及鐵絲）綁扎來固定防水板。熱熔襯墊式防水板是用將土工布和熱熔墊片固定在初期支護表面上,再用熱風(fēng)槍將熱熔墊片熱熔,將防水板粘在已熱熔的墊片上,提高防排水施工工藝,確保隧道出現(xiàn)滲漏水現(xiàn)象。
安裝熱熔墊片時要注意的事項，為了您的安全請認真閱讀?。。?br />

焊接技術(shù)要求及注意事項
1、根據(jù)氣溫及土工膜特性，隨時調(diào)整焊機工作溫度和速度。
2、焊縫外兩層土工膜應(yīng)熔結(jié)為一個整體，不得出現(xiàn)虛焊、漏焊或超量焊。
3、焊縫處聯(lián)結(jié)的兩層土工膜搭接平展、舒緩。
4、橫向焊縫間搭接儲存不小于80mm。
5、焊條采用土工膜焊條。
6、焊條應(yīng)清潔、不接觸任何污物。
7、“T”字形接頭采用母材補疤，補疤尺寸為300mmX300mm補疤直角應(yīng)修圓。
8、接縫處需打毛時，以清除膜表臘質(zhì)使其粗糙為準(zhǔn)，緊靠兩層膜的結(jié)合部位打倒，應(yīng)保持打毛后表面的清潔。
9、接縫處上層土工膜的邊緣應(yīng)打毛成45。斜角。


焊接施工工藝流程
土工膜接縫焊接采用雙軌熱熔焊機焊接，其焊接工藝流程為：調(diào)節(jié)焊縫尺寸——焊接界面清理——熱熔焊接——外觀檢驗——組破壞試驗——項目經(jīng)理驗收
在修補、覆蓋或雙軌熱熔焊機無法達到的部位，我們使用擠壓熔焊機，其焊接工藝為：膜面清理——熱風(fēng)粘接定位——焊縫區(qū)打毛——擠壓焊拉——外觀檢駘——樣件破壞試驗——項目經(jīng)理驗收


焊縫質(zhì)量檢測
1. 檢測方法應(yīng)采用充氣法及室內(nèi)試驗,也可采用火花試驗或超聲波探測法。
2. 檢測設(shè)備采用氣壓式檢測儀及真空檢測儀。
焊縫質(zhì)量要求:
1.對雙縫充氣長度為30-60㎜雙焊縫間充氣壓力達到0.15-0.2MPa,保持1-5min,壓力無明顯下降為合格。
2. 對單焊縫和T形結(jié)點及修補點應(yīng)采取50㎝×50㎝方格進行真空檢測,真空壓力大于或等于0.005MPa,保持30s,肥皂液不起泡為合格。
3. 室內(nèi)試驗.焊縫抗拉強度應(yīng)大于母材強度。
4. 質(zhì)量檢驗應(yīng)隨施工進展進行。
5.參考依據(jù):《防水板應(yīng)用技術(shù)工程CTTT/T238-1998》