工藝除塵灰則是高溫物化反應(yīng)的產(chǎn)物，形成于高溫之中，其理化性質(zhì)發(fā)生變異，利用難度較大，對(duì)生產(chǎn)危害較大。高爐煤氣除塵全部采用了干法除塵，產(chǎn)生的一次除塵灰（重力除塵器）和二次除塵灰（煤氣凈化布袋除塵器）主要成分是鐵和碳，全部返燒結(jié)作為燒結(jié)原料。

轉(zhuǎn)爐煤氣電除塵灰含鐵量50%以上，一次除塵（設(shè)備:蒸發(fā)冷卻器，作用:除塵、降溫）灰（粒度較粗）作為燒結(jié)原料，二次除塵（除塵設(shè)備:靜電除塵器，作用:除塵降溫）灰（粒度較細(xì)）一部分作為燒結(jié)原料回收利用，一部分作為豎爐球團(tuán)原料回收利用。作為球團(tuán)原料配比控制在服以下對(duì)球團(tuán)礦產(chǎn)質(zhì)量指標(biāo)影響不大。 電爐除塵灰含鐵量利用冷壓塊技術(shù)部分回收利用。

含鐵除塵灰、泥主要作為燒結(jié)原料回收利用是可行的，但其負(fù)面影響正日益引起重視。針對(duì)不同除塵灰、泥特性，分別采用燒結(jié)配料、料場混勻、灰泥噴漿、轉(zhuǎn)底爐技術(shù)進(jìn)行處理，多種方法并舉?？梢曰馓幚淼碾y度，達(dá)到節(jié)能減排，綜合利用資源的目的。

結(jié)合國內(nèi)多種處理方式的分析和效果，各類環(huán)境類除塵灰可參與燒結(jié)混勻料的生產(chǎn)，煙氣類除塵灰不能再進(jìn)入燒結(jié)循環(huán)，可開路生產(chǎn)高爐、轉(zhuǎn)爐或電護(hù)的原料。

除塵灰中也包含了一些金屬元素和化學(xué)物質(zhì)，例如部分含鐵、鐵錳合金、鉬、鉻的粉塵、含有碘、錫、銅、氧化鋁等物質(zhì)的塵土等。因此在除塵灰的處理方式上也需要針對(duì)其不同成分進(jìn)行分類處理。

除塵灰的處理方式
回收再利用
除塵灰中含有一定量的重金屬，回收這些金屬可以減少資源浪費(fèi)，并能帶來一定的經(jīng)濟(jì)效益。常見的利用方式包括磚瓦等建材中，道路基礎(chǔ)等。