高速分散機(jī)的鋸齒狀圓形分散盤(pán)在容器內(nèi)高速分散完成固液分散、濕潤(rùn)、解聚、穩(wěn)定過(guò)程。使?jié){液呈滾動(dòng)環(huán)狀流，產(chǎn)生強(qiáng)旋渦，漿液表面粒子呈螺旋狀下降到渦流底部；在分散盤(pán)邊緣2.5-5mm處形成湍流區(qū)，漿料及粒子受到強(qiáng)烈剪切及沖擊；區(qū)域外形成上下兩個(gè)束流，漿料得到充分循環(huán)及翻動(dòng)；分散機(jī)的分散盤(pán)下方呈層流狀態(tài)，不同流速的漿料層互相擴(kuò)散，起到分散作用。

高速分散乳化機(jī)是用于連續(xù)生產(chǎn)或循環(huán)處理需要分散、乳化、破碎的物料的均質(zhì)乳化設(shè)備。其核心元件是1~3組相互咬合的多層轉(zhuǎn)子和定子；轉(zhuǎn)定子周邊均開(kāi)有一定數(shù)量的細(xì)長(zhǎng)切口。轉(zhuǎn)子在高速旋轉(zhuǎn)時(shí)，產(chǎn)生很大的離心力使被處理的物料從旋轉(zhuǎn)的細(xì)長(zhǎng)切口（狹縫）中噴出，并在定子的共同作用下，使被處理的物料受到兩方面的作用力：迫使它通過(guò)狹縫的正作用力和阻止它通過(guò)的阻力。同時(shí)，被處理的物料從狹縫中噴出時(shí)，還受到狹縫的剪切作用，以及由轉(zhuǎn)定子相對(duì)運(yùn)動(dòng)而產(chǎn)生的旋轉(zhuǎn)剪切力在多種作用力的作用下使物料得到均質(zhì)、乳化。

實(shí)驗(yàn)室分散機(jī)是用于試驗(yàn)少量乳液其性能能否達(dá)到設(shè)計(jì)要求，為成批量的工業(yè)化生產(chǎn)做鋪墊。此機(jī)具有體積小，移動(dòng)方便，操作簡(jiǎn)單，對(duì)場(chǎng)地?zé)o要求等優(yōu)點(diǎn)。

雙導(dǎo)柱液壓升降分散機(jī)通過(guò)3重結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，提高液壓分散機(jī)的穩(wěn)定性、抗震性和使用壽命，達(dá)到“低故障率、高穩(wěn)定性”。

高速超細(xì)分散混合機(jī)適用于粘稠度較大的一次性 通過(guò)完成生產(chǎn)加工的工藝要求，特殊的多層的定、轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)具有顯著超細(xì)分散和破碎性能，當(dāng)物料從設(shè)備進(jìn)口被自動(dòng)吸入工作腔后，經(jīng)過(guò)多個(gè)剪切面，產(chǎn)生了成百上千次強(qiáng)烈地剪切、撞擊、研磨和空穴等綜合作用，使物料達(dá)到充分的分散、破碎和細(xì)化的效果。與傳統(tǒng)分散設(shè)備相比具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、分散細(xì)化加工快速完成，且效果顯著、能耗低、易維護(hù)等優(yōu)點(diǎn)。

物料在水、油鍋中預(yù)熱、攪拌，再通過(guò)輸送管道可在真空狀態(tài)下直接吸入均質(zhì)鍋內(nèi)。物料在均質(zhì)鍋內(nèi)通過(guò)鍋內(nèi)攪拌上的聚四氟乙烯刮板（刮板始終迎合鍋形體，掃凈掛壁粘料），不斷產(chǎn)生新界面，再經(jīng)過(guò)框式攪拌器及與其反向攪拌葉的剪斷、壓縮、折疊，使其攪拌、混合而向下流往鍋體下方的均質(zhì)器處，再通過(guò)高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子與定子之間所產(chǎn)生的強(qiáng)力的剪斷、沖擊、亂流等過(guò)程使物料在剪切縫中被切割，迅速破碎成200nm～2μm的微粒。物料微?；?、乳化、混合、調(diào)勻、分散等可于短時(shí)間內(nèi)完成。由于均質(zhì)鍋內(nèi)處于真空狀態(tài)，物料在攪拌過(guò)程中產(chǎn)生的氣泡被及時(shí)抽走。均質(zhì)結(jié)束后升高鍋蓋，按下傾倒按鈕開(kāi)關(guān)可使鍋內(nèi)物料排向鍋外容器內(nèi)（或者打開(kāi)鍋底閥及加壓閥門(mén)直接排料）。