混凝土的配合比應根據(jù)原材料品質(zhì)、設計強度等級、耐久性以及施工工藝對工作性能的要求，通過計算、試配、調(diào)整等步驟確定。

對耐久性有較高要求的混凝土結(jié)構(gòu)，試配時應進行混凝土和膠凝材料抗裂性能的對比試驗，并從中優(yōu)選抗裂性能良好的混凝土原材料和配合比。

外加劑與水泥相適應性、減水率、流動性、含氣量、摻量都將影響混凝土的工作性，高速鐵路外加劑宜采用聚羧酸系列產(chǎn)品，其技術指標主要包括：減水率不應低于20%，硫酸鈉含量小于10%，堿含量不得超過10%，硫酸鈉含量小于10%，外加劑中的氯離子含量不得大于0．2%，含氣量不小于3%。

含泥量、泥塊含量也是影響混凝土各項技術指標的重要原因之一，含泥量、泥塊含量過高，不僅能降低混凝土強度，同時易造成內(nèi)部結(jié)構(gòu)的毛細通道不能有效的阻止有害物質(zhì)的侵蝕。對于高速鐵路工程來說，細骨料應選用處于級配區(qū)的中粗河砂，砂的細度模數(shù)要求為2．3—3．O。

UHPC性能混凝土施工工藝 1、配合比 粉料：鋼纖維：水=10：1~3：92、攪拌 投入粉料到攪拌機，加水攪拌 3～4 分鐘(物料達到膠體狀態(tài))，加入鋼纖維 繼續(xù)攪拌（當鋼纖維用量較大時，通常不超過 3%，可以逐漸或分次加入），待 鋼纖維分散后均勻后進行澆筑，并振動成形，進行養(yǎng)護。

UHPC性能混凝土包裝貯存 采用牛皮紙袋包裝，50kg/袋。性能混凝土（Ultra-High Performance Concrete, UHPC ）作為未來的重要的工程結(jié)構(gòu)材料，以其具有的力學性能和耐久性能得到了全范圍內(nèi)的廣泛關注，相關技術和產(chǎn)品正在迅速發(fā)展和擴張中。目前歐洲的UHPC技術已相對成熟，北美、日韓、馬來西亞、正在緊跟與趕超中，作為當前上大的建設工地，也是大的水泥生產(chǎn)與混凝土應用國家，相信未來 UHPC的大用量仍在。