如何安裝混凝土翻板閘門的驅(qū)動裝置：
B、底橫軸旋轉(zhuǎn)門驅(qū)動裝置、鎖定器安裝
1、將驅(qū)動裝置就位，使驅(qū)動裝置座聯(lián)結(jié)孔與預(yù)埋件上的地拴螺桿配合，并用螺母將驅(qū)動裝置機(jī)座和預(yù)埋件螺桿牢固連接。
2、由驅(qū)動裝置上端加油口（旋開空氣濾清器上蓋）用濾油小車加入適量的L-HM32液壓油。再蓋緊空氣濾清器上蓋。
3、用電線連接電機(jī)和電控柜，設(shè)置電氣系統(tǒng)上的初始值為適當(dāng)值，脫開位置傳感器的電器連接，空載啟動兩側(cè)啟閉機(jī)，伸出和縮回兩只油缸活塞桿，邊適當(dāng)調(diào)節(jié)兩機(jī)電液一體化液壓閥塊上的節(jié)流閥閥口開度，以調(diào)節(jié)兩啟閉機(jī)活塞桿伸縮的運(yùn)動速度，油缸輸出力適當(dāng)、活塞桿伸縮的運(yùn)動速度基本同步。
4、將驅(qū)動裝置活塞桿端球鉸座吊耳與底橫軸旋轉(zhuǎn)門啟閉機(jī)拐臂叉頭用銷軸連接。并用卡板在拐臂上軸向固定銷軸。
5、在鎖定拐臂上安裝液壓鎖定器，并用加油機(jī)加上適量的L-HM32液壓油。
6、在適合的位置安裝固定好外置式位置傳感器，接同位置傳感器的電路連接。

如何安裝混凝土翻板閘門的驅(qū)動裝置：
C：底橫軸旋轉(zhuǎn)門的運(yùn)行
1、底橫軸旋轉(zhuǎn)門、驅(qū)動裝置運(yùn)行前應(yīng)完成并再次檢查電控系統(tǒng)接線是否正確，各種參數(shù)設(shè)置是否適當(dāng)，調(diào)整行程參數(shù)，試驗(yàn)到位后能可靠動作停止電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。
2、點(diǎn)動試運(yùn)行底橫軸旋轉(zhuǎn)門的啟閉、驅(qū)動裝置油缸活塞桿的伸縮，重新正確設(shè)置電控系統(tǒng)參數(shù)，液壓系統(tǒng)參數(shù)（啟閉力在出廠前儀設(shè)定好，一般不要改動，更不要超壓使用，啟閉速度可調(diào)整控制閥組上節(jié)流閥閥口開度）。
3、觀察整個底橫軸旋轉(zhuǎn)門的運(yùn)行狀況，驅(qū)動裝置油缸活塞桿伸縮的同步性，閘門各止水部位、封水套’底鉸座等工作有無異常，觀察電控系統(tǒng)各項(xiàng)功能的工作性能，并逐一試驗(yàn)底橫軸旋轉(zhuǎn)門在所dig位置，液壓鎖定器工作的正確性及可靠性。
3、待點(diǎn)動運(yùn)行調(diào)整后一切性能要求達(dá)標(biāo)，即可切換到正常運(yùn)行模式正常工作。
4、本電控系統(tǒng)對兩側(cè)驅(qū)動裝置各自活塞桿伸出的實(shí)際位置及運(yùn)行速度實(shí)時時，當(dāng)兩者動態(tài)實(shí)時位置誤差超過30mm時，電器系統(tǒng)能及時鎖定、，在調(diào)整、排除故障后方可再運(yùn)行。
5、如按用戶要求，底橫軸驅(qū)動裝置上裝有應(yīng)急啟閉用的手動油泵液壓系統(tǒng)，則在無電狀態(tài)或電控運(yùn)行有故障時均可啟用手動油泵系統(tǒng)。打開節(jié)流截止閥，搖動手動泵手把和扳動手動換向閥即可啟閉底橫軸旋轉(zhuǎn)門。注意：如手動換向閥在一個位置下?lián)u動手動泵數(shù)次后驅(qū)動裝置仍未動作，要扳動手動換向閥換向，以免超壓。應(yīng)急啟閉完后，一定要關(guān)閉節(jié)流截止閥。

如何安裝混凝土翻板閘門的驅(qū)動裝置：
A、底橫軸旋轉(zhuǎn)門（鋼壩）的安裝
1、在已完成一次混凝土施工的現(xiàn)場，按標(biāo)記把7個主轉(zhuǎn)軸座、2個防水套與各自的預(yù)埋件用連接螺栓牢固連接，再分別就各自的預(yù)留坑位（適當(dāng)氣割割開安裝時干涉的混凝土螺紋鋼筋），用激光水準(zhǔn)儀分別找正各自主轉(zhuǎn)軸座位置，要各轉(zhuǎn)軸座及防水套的基準(zhǔn)線對齊、座（套）心在一條、各座底在同一水平面內(nèi)（無激光水準(zhǔn)儀也可在器上方空中架0.5mm鋼絲基準(zhǔn)，用鉛錘吊線在找正各主轉(zhuǎn)軸座的中心基準(zhǔn)線位置，用條式水平儀、光學(xué)水平儀各主轉(zhuǎn)軸坐座底處同一水平面內(nèi)），主轉(zhuǎn)軸座與2個防水套的整體同軸度≤4毫米及它們的相對間距尺寸公差達(dá)IT13級標(biāo)準(zhǔn)（公差帶對稱布置）。
2、在各主轉(zhuǎn)軸座位置正確后，用槽鋼頭等把主轉(zhuǎn)軸座預(yù)埋件、2個防水套牢固地與一次混凝土施工預(yù)留的螺紋鋼筋焊接聯(lián)接，下一步組裝及二次混凝土施工不會改變它們的位置。
3、把各短轉(zhuǎn)軸裝入軸座，按標(biāo)記裝上壓緊環(huán)（螺絲暫不收緊），套上定位環(huán)。按提供的書面標(biāo)記記錄從中間的主轉(zhuǎn)軸座開始，向兩邊安裝長轉(zhuǎn)軸，安裝時允許短轉(zhuǎn)軸適當(dāng)軸向的暫時，以便于鉸制螺栓的鏈接操作
4、整個轉(zhuǎn)軸的安裝過程，務(wù)必要注意：A相互連接零件的鋼字碼；B配作時的基準(zhǔn)線對準(zhǔn)記；C轉(zhuǎn)軸及拐臂等的周向方位不能錯；D注意密封銅墊的安裝。
5、待轉(zhuǎn)軸、拐臂都安裝完畢，可以轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)軸，檢驗(yàn)轉(zhuǎn)軸的整體同軸度控制效果。滿足要求后確定各定位環(huán)的實(shí)際位置，與相應(yīng)的各短轉(zhuǎn)軸配打M10螺孔并固定。
6、按記錄的基準(zhǔn)記等開始安裝葉片，注意此時M24、M36連接螺紋密封膠或裹生料帶，門葉間用適當(dāng)涂以膠泥，再根據(jù)葉片的實(shí)際位置安裝葉片擱凳的預(yù)埋件（含葉片擱凳）至正確；根據(jù)轉(zhuǎn)軸的實(shí)際位置，安裝下止水預(yù)埋件及下止水部件至正確位置。用槽鋼頭等把兩者預(yù)埋件與一次混凝土施工預(yù)留的螺紋鋼筋牢固的焊接聯(lián)接。上述完畢組裝暫停，對擱凳的預(yù)埋件坑及下止水預(yù)埋件進(jìn)行混凝土二次施工。
7、清理現(xiàn)場，對整個鋼結(jié)構(gòu)再次密封處理，罩二度漆。

水力自控翻板閘門與橡膠壩及鋼閘門相比具有：鋼筋混凝土預(yù)制構(gòu)件，采用人工和機(jī)械吊裝相結(jié)合進(jìn)行拼裝，結(jié)構(gòu)簡單，施工簡便，可選擇一定大小的平整地面即可施工，施工工期短，在大壩以外進(jìn)行鋼筋混凝土預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)；運(yùn)行時無需外力作用，完全依靠水壓力和重力作用實(shí)現(xiàn)自動開啟和關(guān)閉，并始終保持水位處于一定的范圍，運(yùn)行時穩(wěn)定性良好；正常工作情況下不需要人工管理。

道閘門有電動手動兩種工作方式
發(fā)布者：system發(fā)表時間：「2019-04-14】
1、數(shù)字化集成模塊電路控制，車輛自動檢測，閘桿遇阻后可自動升起，電機(jī)過流時間保護(hù)功能
2、可選擇多種控制方式，線控、遙控、電腦控制、感應(yīng)卡控制；
3、的集成電路智能芯片及RC感性負(fù)載保護(hù)電路，控制穩(wěn)定可靠；
4、閘桿雙向自鎖保護(hù)，防止人為抬桿而損壞內(nèi)部結(jié)構(gòu)；
5、可選配地感、電子壓力波功能，使閘桿落桿遇阻時自動升起，防止砸人砸車；
6、開閘，閘機(jī)在運(yùn)行過程中，只要主控器接受到開閘 信號，就會立即執(zhí)行開閘動作；
7、數(shù)字記憶，閘機(jī)主控器可記憶開閘信號次數(shù)，并保持開閘狀態(tài)，待車輛通過檢測器與開閘次數(shù)相等時，才進(jìn)行關(guān)閘動作，（須選配檢測器）；
8、道閘門有電動手動兩種工作方式，停電時自動松開離合器手動起桿

道閘門調(diào)平衡標(biāo)準(zhǔn)及彈簧調(diào)整步驟
發(fā)布者：system發(fā)表時間：「2019-04-14】
道閘調(diào)平衡標(biāo)準(zhǔn)及彈簧調(diào)整步驟：
1.打開道閘門箱門，向中間扳動箱體內(nèi)部下方的道閘帽子壓緊扳手，使道閘帽子掛勾脫落，取下道閘帽子；
2.在主軸彈簧連桿垂直軸上有2-3根彈簧連接螺栓，如下圖所示；
3.根據(jù)道閘桿增加或減少的重量或長度，先調(diào)整彈簧數(shù)量，再調(diào)整彈簧連接螺栓螺母：
增加重量，須順時針方向擰緊螺母，以增加彈簧拉力；
減輕重量，須逆時針方向擰松螺母，以減小彈簧壓力，
調(diào)整時，每個螺母旋轉(zhuǎn)圈數(shù)應(yīng)相同，以免彈簧受力不均衡。
4.松開離合，將桿置于45度位置時，若道閘桿不會動，則調(diào)平衡了，
若檔桿會向上運(yùn)動，則需再擰松螺母，
若檔桿向下運(yùn)動，則需再擰緊螺母，直至平衡為止；
5.調(diào)整完畢后，再將兩個螺母鎖緊；