【電池跌落試驗(yàn)機(jī)試驗(yàn)步驟】
1.提起試樣品固定于跌落托臂上,預(yù)定狀態(tài)將其支撐住,升至所需的跌落高度位置。其高度與預(yù)定高度之差不得超過預(yù)定高度 度指釋放時(shí)試驗(yàn)樣品的低點(diǎn)與沖擊臺(tái)面之間的距離。
2.按下列預(yù)定狀態(tài),釋放試驗(yàn)樣品:
(1)面跌落時(shí),使試驗(yàn)樣品的跌落面與水平面之間的夾角*大不超過2o;
(2)棱跌落時(shí),使跌落的棱與水平面之間的夾角*大不超過2o,試驗(yàn)樣品上規(guī)定面與沖擊臺(tái)面夾角的誤差不大于±5o或夾角的 數(shù)值為準(zhǔn)),使試驗(yàn)樣品的重力線通過被跌落的棱;
(3)角跌落時(shí),試驗(yàn)樣品上規(guī)定面與沖擊臺(tái)面之間的夾角誤差不大于±5o或此夾角的10%(以較大數(shù)值為準(zhǔn)),使試驗(yàn)樣品 跌落的角;
(4)無論何種狀態(tài)和形狀的試驗(yàn)樣品,都應(yīng)使試驗(yàn)樣品的重力線通過被跌落的面、線、點(diǎn)。 3.實(shí)際沖擊速度與自由跌落時(shí)的沖擊速度之差不超過自由跌落時(shí)的±1%。
4.試驗(yàn)后按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)定檢查包裝及內(nèi)裝物的損壞情況。并分析試驗(yàn)結(jié)果。
單翼跌落試驗(yàn)機(jī)注意事項(xiàng)及維修保養(yǎng):
1.每次測(cè)試完畢,須把跌落臂落下,以免長時(shí)間復(fù)位的跌落臂把彈簧拉變形,影響測(cè)試效果,每次跌落前請(qǐng)先復(fù)位置電機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)后方可按跌落鍵。
2.新機(jī)到廠安裝完成后,須在滑動(dòng)圓桿處加適當(dāng)?shù)蜐舛葯C(jī)油,嚴(yán)禁加入防銹油或高濃度機(jī)油及積壓種帶有腐蝕性油類)。
3.如果上油處時(shí)間長了有過多灰塵請(qǐng)將機(jī)器降到低部,擦試完以前的機(jī)油,再重機(jī)上油。
4.跌落機(jī)屬?zèng)_擊力機(jī)械性設(shè)備,新機(jī)使用過于500次以上時(shí),須把各螺絲緊固一以,以免發(fā)生故障。
注意事項(xiàng)
1.跌落試驗(yàn)機(jī)的場地一定要通風(fēng)良好,并且沒有灰塵,保持壓縮機(jī)的表面清潔,如果長期不使用此設(shè)備的話,可以將它放入無塵空間;
2.保養(yǎng)貫徹“養(yǎng)修并重,預(yù)防為主”的原則,做到定期保養(yǎng)、強(qiáng)制進(jìn)行,正確處理使用、保養(yǎng)和修理的關(guān)系,不允許只用不養(yǎng),只修不養(yǎng);
3.工作間的電壓要穩(wěn)定,如果電壓不穩(wěn),會(huì)導(dǎo)致電流過大或過小,長時(shí)間在這樣的環(huán)境下運(yùn)行會(huì)造成對(duì)壓縮機(jī)的損壞,建議使用穩(wěn)壓器連接設(shè)備;
4.跌落試驗(yàn)機(jī)在使用中不可以頻繁的啟動(dòng)壓縮機(jī),啟動(dòng)時(shí)間間隔好在15分鐘以上;
5.使用跌落試驗(yàn)機(jī)部門應(yīng)該要做到“三檢一交(自檢、互檢、專職檢查和一次交接合格)”,不斷總結(jié)保養(yǎng)經(jīng)驗(yàn),提高保養(yǎng)質(zhì)量,制定出完善可行的保養(yǎng)方案。
動(dòng)力電池跌落試驗(yàn)機(jī)適用于鉛酸電池、鎳氫電池、鋰電池、超級(jí)電容、鋅空氣電池的單體、動(dòng)力電池模塊、動(dòng)力電池組、蓄電池包等各種類型汽車動(dòng)力用途電池的跌落試驗(yàn)。產(chǎn)品配合萬向調(diào)節(jié)裝置可完成0度、45度、90度的菱、角、面跌落。
電氣控制要求:
1、控制要求
1)本裝置采用PLC控制方式,作為PLC已設(shè)定參數(shù)的輔助控制功能,可以實(shí)現(xiàn)壓力值設(shè)定、跌落釋放動(dòng)作、手動(dòng)排煙等現(xiàn)場操作功能。
2)對(duì)于傳動(dòng)部分的行程驅(qū)動(dòng),都提供限位開關(guān)保護(hù)功能。
3)人機(jī)交互界面選用7”的彩色液晶觸摸屏。
2、電氣
系統(tǒng)具有自我保護(hù)系統(tǒng)(含停電、過壓、過熱、計(jì)算機(jī)故障等保護(hù);設(shè)備自身的過壓、過流等保護(hù);避免測(cè)試人員的誤操作引起的短路、電池電極正反接錯(cuò)等的保護(hù))
3、安裝要求
需方提供排氣煙道。或根據(jù)具體要求,供方另行單設(shè)計(jì)、制造、安裝廢氣處理機(jī)組及排煙管路。
注意項(xiàng)目,主要有以下六個(gè):
1、設(shè)施只適用于三相四線380 v交流電源。
2、不能被放置在易燃物品,防止火災(zāi)。
3、外殼可靠接地,或觸電風(fēng)險(xiǎn)。
4,電源進(jìn)線與容量超過與空氣泄漏保護(hù)開關(guān)和接觸器,方便緊急情況立即切斷電源。
5、設(shè)施運(yùn)行,請(qǐng)不要觸摸控制面板部分,除了防止刮傷,擁擠。
6、移動(dòng)設(shè)施切斷供應(yīng)冷卻運(yùn)行5分鐘再。
跌落底板:厚重,采用高抗沖擊材料制作,在進(jìn)行沖擊測(cè)試過程中不容易形;為方便清洗底板,在跌落試驗(yàn)機(jī)底板下方可開好排水槽,將廢液廢水排入排水道中;可測(cè)試試樣:動(dòng)力蓄電池包或系統(tǒng),或模組或電芯;安全裝置:設(shè)備具有漏電、過壓、過電流保護(hù)功能并報(bào)警提示。
電池跌落試驗(yàn)機(jī)于測(cè)試產(chǎn)品包裝受到墜落之受損情況,及評(píng)估運(yùn)輸搬運(yùn)過程時(shí)耐沖擊強(qiáng)度。嚴(yán)格依據(jù)國標(biāo)GB/T 31467.3-2015《電動(dòng)汽車用鋰離子動(dòng)力蓄電池包和系統(tǒng)第3部分:安全性要求與測(cè)試方法》要求,模擬電池包從高度為1m的高度處自由跌落到水泥地面上,觀察2h,電池包或系統(tǒng)無電解泄漏,著火或爆炸現(xiàn)場為合格。
影響跌落試驗(yàn)機(jī)測(cè)試結(jié)果的因素有哪些?
a)把不同的緩沖焦點(diǎn)集合在一起之后加工成型使用,以增加緩沖墊的厚度。
b)使緩沖膠墊的橫截面積大于沖擊臺(tái)沖頭的接觸面積;適當(dāng)增加膠墊的厚度。
c)為降低橡膠剪切變形造成非線性,可以在焦點(diǎn)的外圍側(cè)面安裝卡環(huán),增加膠墊的約束面,使其剛度變大,緩沖膠墊在經(jīng)過一千次以上的沖擊試驗(yàn)之后,效果會(huì)相對(duì)較差,需要重新更換再使用。
1.2米跌落測(cè)試是將裝有鋰子電池的包裝箱從1.2M高處沿三個(gè)不同軸向的面和對(duì)角線方向自由落向水泥地面,看是否每一個(gè)包裝件均能承受在任一方位的1.2米跌藩測(cè)試(此時(shí)的電池包裝需與電池出口清關(guān)時(shí)的包裝一致)。
判定標(biāo)準(zhǔn)為:沒有損壞包裝件內(nèi)的電池或電芯,并且沒有改變其中電池的位置以至電池互相接觸,無滲漏、無泄氣、無解體、無破裂和無著火,無內(nèi)部物質(zhì)外泄。