防火密封膠顯著的特點(diǎn)是它的防火性質(zhì)，它具有長(zhǎng)達(dá)三個(gè)小時(shí)以上的防火時(shí)效。也就是說(shuō)在三個(gè)多小時(shí)之內(nèi)，這種防火密封膠都能夠被使用的物質(zhì)在高溫環(huán)境中保持一定的性能穩(wěn)定。同時(shí)，即使是在暴露于核輻射的狀態(tài)中，防火密封膠都能夠保持其穩(wěn)定的、正常的防火功能。

防火膠粘劑主要由黏料、固化劑、溶劑和其他添加劑等組成。黏料是決定防火膠粘劑性能的基本組分，因此根據(jù)黏料的不同將防火膠粘劑分為有機(jī)和無(wú)機(jī)兩類。用無(wú)機(jī)防火膠粘劑制成的防火玻璃與用有機(jī)防火膠粘劑做成的防火玻璃，在性能上各有千秋。遇火時(shí)，都能膨脹發(fā)泡，吸收大量熱量，阻止火勢(shì)蔓延。而膠粘劑本身的性能有所不同。

硅酸鈉主要由氧化硅和氧化鈉組成，其水溶液水解成硅酸，硅酸分 子再聚合成多分子的膠團(tuán)；在固化、干燥過(guò)程中，逐漸失去水分，破壞膠團(tuán)表面的溶合膜而聚集為具有彈性的膠體；繼續(xù)失水，后在常溫下變成固體的凝膠。硅酸 鈉具有較高的堿性，其水解產(chǎn)生的氫氧化鈉，是強(qiáng)親水性物質(zhì)，不利于防火層干燥制備；而用單純硅酸鈉制備的防火層在其防火性、發(fā)泡性、塑性、耐老化性及耐高 溫性等方面存在不足，因此使用時(shí)，都對(duì)其進(jìn)行改性，加入鈉離子固定劑(或稱抑制劑)、增塑劑、增強(qiáng)劑等，并引入適量的硼酸、聚磷酸鹽、多羥基化合物以提高 發(fā)泡后的耐高溫性和機(jī)械強(qiáng)度。

目前防火門(mén)廠普遍使用的粘結(jié)劑為聚氨酯發(fā)泡膠和無(wú)機(jī)粘結(jié)劑。聚氨酯發(fā)泡膠具有粘結(jié)強(qiáng)度高、耐候性好、使用簡(jiǎn)便等優(yōu)點(diǎn)，但是由于其本身的分子特性，聚氨酯發(fā)泡膠的產(chǎn)煙毒性很難達(dá)到ZA2級(jí)要求。無(wú)機(jī)粘結(jié)劑具有價(jià)格低廉、粘結(jié)強(qiáng)度高、產(chǎn)煙毒性較低等優(yōu)點(diǎn)，但是其耐久性能略差。采用這種粘結(jié)劑的防火門(mén)，有的在防火門(mén)使用一段時(shí)間后，芯材會(huì)從門(mén)扇面板上垮落，影響了防火門(mén)的耐火完整性和隔熱性，形成了消防安全隱患。

新型無(wú)機(jī)防火膠在使用前無(wú)需對(duì)鋼板表面進(jìn)行除油污或磷化處理，只需清除浮土即可。在傳統(tǒng)熱壓機(jī)工作狀態(tài)下，30分鐘即可使防火門(mén)壓制成型；用傳統(tǒng)冷壓機(jī)壓制3-4小時(shí)即可使防火門(mén)壓制成型。
刮膠前先將鋼板表面清潔干凈，無(wú)灰塵和油污，好進(jìn)行磷化處理，用除油劑除油后要擦干，刮膠時(shí)膠在鋼板上打滾說(shuō)明除油不干凈（應(yīng)加大除油劑比例除油）。建議在鋼板上面直接放膠攪拌和刮膠，方法是往己經(jīng)除過(guò)油或經(jīng)磷化處理后清潔無(wú)灰塵和油污的門(mén)板上倒防火膠，按面積計(jì)算，用多少放多少，推鑒每平米用防火膠量300-350克，加入固化劑15-20克，固化劑加入量為膠液重量的3-8%，將固化劑倒在防火膠堆上，防火膠與固化劑攪拌均勻后刮開(kāi)，不要有堆積、流淌或漏刮現(xiàn)象，放置硅酸鋁棉、巖棉、珍珠巖防火板、蛭石防火板等填充材料，合門(mén)加壓。