通過標(biāo)準(zhǔn)優(yōu)化，帶動產(chǎn)業(yè)升級，已被證明是工業(yè)發(fā)達國家行業(yè)發(fā)展的必由之路。在經(jīng)濟全球化、信息化快速推進的今天，標(biāo)準(zhǔn)的地位和作用越來越重要。牛頓有句名言:"如果我比別人看得更遠一些,那是因為我站在巨人們的肩上。" GRC歐洲標(biāo)準(zhǔn)正是這樣一位GRC行業(yè)的巨人，我們應(yīng)該借助GRC歐洲標(biāo)準(zhǔn)體系，迅速登上一個新的高度。

材料組成
水泥:通常用于GRC中的水泥主要有快硬硫鋁酸鹽水泥、低堿度硫鋁酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、白色硅酸鹽水泥。

纖維:GRC材料中使用的纖維是耐堿玻璃纖維，種類包括耐堿玻璃纖維無捻粗紗、耐堿玻璃纖維短切紗、耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布。歐美國家要求GRC中使用的玻璃纖維氧化鋯含量不低于16.5%，中國要求在使用普通硅酸鹽水泥時氧化鋯含量不低于16.5%。

聚合物:通常添加的聚合物為丙乳，即丙烯酸酯共聚乳液。

外加劑:通常可選擇性地加入減水劑、塑化劑、緩凝劑、早強劑、防凍劑、防銹劑等外加劑:當(dāng)制品中含有鋼質(zhì)增強材料或鋼質(zhì)預(yù)埋件時，不得使用氯化鈣基的外加劑。

其他材料:可以選擇性的添加一些火山灰質(zhì)活性材料，有利于提升GRC制品的綜合性能，例如強度、抗?jié)B、耐久等。

增強的玻璃纖維有很多種型式，例如短切纖維紗、連續(xù)纖維無捻粗紗、網(wǎng)格布、短切纖維氈等，不同型式的玻璃纖維摻入到水泥基體中的方法不同，相同型式的玻璃纖維摻入到水泥基體中的方法也不完全相同。而且玻璃纖維的摻入量和使用方式對于玻璃纖維增強水泥復(fù)合材料的力學(xué)性能有著很大的影響。

預(yù)混工藝是將短切玻璃纖維和水泥砂漿基體共同攪拌，形成均勻的玻璃纖維水泥混合料，然后通過澆筑或噴射的方法制成產(chǎn)品。根據(jù)成型方法的不同，預(yù)混工藝可分為預(yù)混澆筑工藝和預(yù)混噴射工藝。預(yù)混澆筑工藝與預(yù)制混凝土制品的工藝相類似，在澆筑過程中常常會輔以震動工序。

由于玻璃纖維的表面非常光滑，普通GRC中玻纖-水泥界面過渡區(qū)是薄弱的環(huán)節(jié)，AR纖維理論上只能發(fā)揮其強度效能的14.3%。界面理論認(rèn)為:玻纖-水泥界面結(jié)合力如果太弱，受載時，纖維會大量拔出，GRC強度很低;但如果結(jié)合力過強，纖維表面應(yīng)力集中，導(dǎo)致纖維受損，材料脆斷，既降低強度，又降低塑性。

只有界面結(jié)合力適中的GRC才能呈現(xiàn)出高強度和高韌性。界面優(yōu)化涉及原材料的匹配、工藝方法與參數(shù)的設(shè)定、生產(chǎn)環(huán)境與條件的作用等諸多問題。

GRC構(gòu)件的作用非常廣，可作為裝飾品，還可制成花瓶、柱子等各式各樣的裝飾構(gòu)件以及防火隔音的隔墻板。半成品GRC構(gòu)件并不是光鮮亮麗的，還需求對GRC構(gòu)件進行表面的處理，才能達到我們想要的裝飾效果。