聯(lián)系人鮑紅美固化時(shí)間24小時(shí)

熱環(huán)氧樹脂膠粘劑是采用改性環(huán)氧樹脂配制而成的一種膠粘劑，可在250℃下間歇使用，甚至可在400℃下長(zhǎng)期使用，460℃下短期使用。這種膠粘劑的基體樹脂一般是引入較多的剛性基團(tuán)或提高固化物的交聯(lián)密度。比如帶芴基、萘環(huán)環(huán)氧樹脂和多官能團(tuán)環(huán)氧樹脂，或者用馬來(lái)酰亞胺、有機(jī)硅改性的環(huán)氧樹脂膠粘劑粘接的均能達(dá)到460℃短期耐高溫、高強(qiáng)度的要求。

高強(qiáng)度復(fù)合材料修復(fù)技術(shù)是未來(lái)輸油輸氣管道外防腐層修復(fù)技術(shù)發(fā)展的趨勢(shì)，它是以樹脂基體粘結(jié)增強(qiáng)材料形成防護(hù)結(jié)構(gòu)的技術(shù)，因而具有較高的抗壓、抗拉強(qiáng)度和粘結(jié)力。修復(fù)施工時(shí)不需要管道停輸或減壓運(yùn)行，同時(shí)具有操作簡(jiǎn)單方便、施工人員容易培訓(xùn)、補(bǔ)強(qiáng)效果好和經(jīng)濟(jì)效益顯著等優(yōu)點(diǎn)。

近年來(lái)隨著電子電器和宇航工業(yè)的發(fā)展，對(duì)耐高溫、耐燒蝕性能要求越來(lái)越高。當(dāng)在大氣層中高速飛行時(shí)，有時(shí)因氣動(dòng)加熱溫度可達(dá)到數(shù)千度，即使是耐熱的金屬材料也要被熔化。因此，為了減輕重量，一般采用耐高溫復(fù)合材料來(lái)替代金屬材料。即使是電子電器行業(yè)，目前也相繼提出了耐350℃高溫的密封膠，甚至提出耐500～1000℃的耐火焰絕緣粘合劑。我國(guó)航空總公司開發(fā)的F系列環(huán)氧固化劑及新近開發(fā)的B、H、HE系列環(huán)氧固化劑，均可使型環(huán)氧樹脂耐500℃的高溫，并具有的阻燃性能、耐燒蝕性能和良好的工藝性能。

怎樣清除殘留的硅膠？

在膠固化之前，用一鋒利小刀（或干凈棉質(zhì)擦布）即可刮除未固化的膠體，然后再使用異丙醇等溶劑清洗剩余物。膠固化后，可先用小刀刮除盡可能多的硅膠，然后使用溶劑（120#溶劑油、酒精、二甲苯和丙酮等）去除各種殘余物，浸泡并使其分解。

二、如何避免氣泡的產(chǎn)生？

1、推薦使用低粘度及操作時(shí)間長(zhǎng)的產(chǎn)品，這樣可在材料固化前將空氣排出

2、保持固化溫度在45℃以下，避免溫度過(guò)高而導(dǎo)致氣孔無(wú)法排出

4、怎樣確定配比？

使用方法
1、需密封結(jié)合面應(yīng)潔凈、干燥、無(wú)油污，有條件時(shí)可采用丙酮或汽油除油。

2、用刮刀或其它適用的工具將液態(tài)密封墊均勻地涂布在已除油需密封的結(jié)合面上，立即組合緊固。其涂布量以組合后液態(tài)密封墊略微擠出一膠圈為宜，用布擦去擠出的液態(tài)密封墊。如果涂布在螺釘上起密封作用的話，可采用畫筆涂布，一般涂膠量3-4扣為宜。

3、其在室溫下很難干透，但是可以在室溫涂布，在部件工作時(shí)通過(guò)高溫固化。試壓試驗(yàn)可以在23±2℃×24h后進(jìn)行。

4、拆卸時(shí)，在卸除螺栓后，用軟木錘敲打制件的結(jié)合面，使之振松即可十分輕松地取下，結(jié)合面上已固化的液態(tài)密封墊可用銅刮刀或銅刷子等其它適當(dāng)硬度的工具將它刮凈。