收購二手自動端子機，線束設備，雙頭端子機，單頭端子機，沾錫端子機，裁線機，插殼端子機回收
1、打開全自動端子機電源開關，電源指示燈亮。（全自動端子機）



2、留意機器內(nèi)外部有無明顯異響，若有暫停作業(yè)，請機修人員判定是否需要維修。



3、選刀裝刀：由人員操作，裝刀之前進行手工比對所選刀片是否配套，對比無誤后方可裝刀，裝刀完成后，使用手搖測試，關閉端子機電源，按下調摸鈕，使用板手搖動主從動輪，使端子機沖壓行程至，如手搖不動，則考慮是否壓力過大或其他問題，檢查調試至 OK。作業(yè)前需對各鎖緊螺絲做相應檢查并確認無松動。



4、裝料：裝上需要打的端子，使用內(nèi)六角板手調節(jié)進料壓板，使端子可以輕松通過，目測送料位置是否適宜，若不行，進行調節(jié)，使用內(nèi)六角板手松開送料器鎖緊螺絲，擰動調節(jié)縲桿進行調節(jié)，直至狀態(tài)，然后鎖緊送料器鎖緊螺絲，開始作業(yè)。



5、測試拉力：調機OK后，取廢料線材試打，進行拉力測試，主要參照值見《拉力測試對照表》具體操作方法如下，按下拉力測試歸零鍵調至歸零，將需測的端子線材夾好，進行測試，若所測拉力不在標準范圍內(nèi)，請機修人員重新調節(jié)，直到達到標準值為止。



6、試產(chǎn)10PCS送IPQC進行首件確認，檢驗OK，方可進行批量生產(chǎn)，生產(chǎn)過程中操作員自檢所打端子是否有包膠，吊頸等不良，并每隔1小時進行一次端子拉力測試。

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對于初次操作自動終端機的工人，要進行系統(tǒng)的操作培訓，并在得到人員的通知后才能單操作。損壞和生產(chǎn)事故。次使用終端機時，一定要熟悉機器的操作說明、具體流程等，才能有效降低終端機的危險。



二、刀片的安裝需要注意



安排人員安裝刀片。安裝前需要手動對比選擇的刀片，看選擇的刀片是否匹配，確認無誤后再安裝刀片。安裝完成后，需要用手搖晃一下，檢查刀片是否安裝牢固。然后，先關閉自動端子機的電源，按下調模按鈕，然后用扳手搖動主從動輪，將端子機的沖壓行程調至大。如有其他問題，需正常檢查調試。操作前，需要檢查每個鎖緊螺釘，確認沒有松動。

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1、電子線切斷長度不一致

a、可能是送線輪壓得過緊或過松；調整校直器以能起到校直作用且能順利送出為原則。

b、切線刀口磨損或刀口刃；更換新切刀。

2、剝皮開口長度不一

a、送線輪壓得過緊或松；用滾線輪微調件調整兩輪之間空隙以至線材不壓扁和太松打滑。

b、切剝刀切入太淺或太深；用切刀深淺調節(jié)件來調試刀口到適當位置，以不傷銅絲且能順利脫落膠皮為準。

c、切剝刀磨損或刀口刃；更換新切刀片。

3、機器無法啟動運轉或運轉中停止

a、檢查有無電流輸入（220V）及6KG氣壓；

b、檢查設定總數(shù)量有無到達，如有到達得重新設定后斷電再啟動；

c、檢查有無線材或某運轉部位卡住；