目前，國(guó)外廢易拉罐的利用途徑主要是：１、生產(chǎn)煉鋼脫氧劑；２、生產(chǎn)再生鋁錠；３、生產(chǎn)一種近似純鋁錠的產(chǎn)品，做合金配料的原料；４、熔煉成原牌號(hào)（３００４）的鋁合金，直接用于生產(chǎn)易拉罐。其中，利用廢易拉罐生產(chǎn)原牌號(hào)的鋁合金是佳途徑。美國(guó)目前使用的易拉罐有２／３是用廢舊易拉罐熔煉生產(chǎn)的。

發(fā)達(dá)國(guó)家為了提高廢鋁易拉罐的回收率，進(jìn)行了多種嘗試。是回收易拉罐實(shí)行收取押金制度，美國(guó)、瑞典、丹麥、挪威、荷蘭、加拿大、澳大利亞、日本、俄羅斯等國(guó)均實(shí)行這一制度。這一制度的實(shí)行，大大提高了易拉罐的回收效率。美國(guó)俄勒岡州實(shí)行押金制度后，飲料罐的回收率超過(guò)了９０％，遠(yuǎn)遠(yuǎn)美國(guó)平均回收率。瑞典由于強(qiáng)令對(duì)所有包裝容器收取押金，很短的時(shí)間內(nèi)使回收利用率達(dá)到８５％。

我國(guó)廢鋁回收比較廣闊，但是各地區(qū)回收價(jià)格各異、也隨著原料鋁錠價(jià)格浮動(dòng)而浮動(dòng)。但總體要比原料鋁錠差價(jià)3-4千元/噸，易拉罐可能差價(jià)就更大一點(diǎn)。冷加工利用廢鋁生產(chǎn)鋁粉應(yīng)該充分利用廢鋁與原鋁錠差價(jià)大的優(yōu)勢(shì)。傳統(tǒng)的鋁粉生產(chǎn)技術(shù)是熔融噴霧法，球磨法等，但都有一個(gè)問(wèn)題，這就是廢鋁在熔融過(guò)程中存在燒損的問(wèn)題，導(dǎo)致金屬回收率低，大約在92%左右，成本也較高。隨著工業(yè)的發(fā)展，一種新的鋁粉生產(chǎn)技術(shù)開(kāi)始得到應(yīng)用，這就是純機(jī)械粉碎法生產(chǎn)鋁粉，其特點(diǎn)是對(duì)廢鋁的要求不高，沒(méi)有燒損，金屬回收率高，論上的金屬回收率為，實(shí)際回收率可以達(dá)到98%，而且對(duì)環(huán)境沒(méi)有污染。