電池的成型老化過程是的，在實際生產(chǎn)中電池的充放電過程是根據(jù)電池的材料體系和結(jié)構(gòu)體系來選擇的，但生產(chǎn)的鋰電池的形成在小電流條件下充放電。經(jīng)過這兩個關(guān)鍵工序后，電池就穩(wěn)定下來，可以在包裝等工序后使用。老化一般是指電池充電完成后的放置，它可以有常溫和高溫老化，它們的作用都是使初始電荷形成后形成的SEI膜更加穩(wěn)定，電池電化學(xué)性能的穩(wěn)定性。

電池的預(yù)成形過程后,石墨負(fù)極電池內(nèi)部會形成一定的SEI膜,但電影結(jié)構(gòu)緊湊和毛孔很小,和老化電池在高溫下將有助于SEI結(jié)構(gòu)的重組,形成一個松散的多孔膜。電池形成后，電壓處于不穩(wěn)定狀態(tài)，電壓略實際電壓。老化的目的是為了使電壓更加準(zhǔn)確和穩(wěn)定，將電池置于高溫或常溫下一段時間，可以電解液完全滲透到極片，有利于電池性能的穩(wěn)定。

充電器負(fù)載老化柜在底部安裝活動腳輪，可實現(xiàn)推拉移動。根據(jù)不同的要求配置本體系統(tǒng)、主電系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、溫度控制系統(tǒng)、進排風(fēng)系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、時間控制系統(tǒng)、測試負(fù)載等，通過此測試程序可檢查出不良品或不良件，是客戶迅速找出問題、解決問題提供有效手段，充分提高客戶生產(chǎn)效率和產(chǎn)品品質(zhì)。

電子負(fù)載是通過控制內(nèi)部功率（MOSFET）或晶體管的導(dǎo)通量（量占空比大?。揽抗β使艿暮纳⒐β氏碾娔艿脑O(shè)備。它能夠準(zhǔn)確檢測出負(fù)載電壓，調(diào)整負(fù)載電流，同時可以實現(xiàn)模擬負(fù)載短路，模擬負(fù)載是感性阻性和容性，容性負(fù)載電流上升時間。 一般開關(guān)電源的調(diào)試檢測是不可缺少的。

負(fù)載區(qū)進行全面清理與檢查。

1、清理負(fù)載區(qū)的灰塵，有利于負(fù)載區(qū)散熱。

2、清理負(fù)載上自帶的散熱風(fēng)扇上的灰塵。

3、檢查電子負(fù)載間相聯(lián)的線路是否老舊

4、負(fù)載區(qū)盡可能對著窗口通風(fēng)的位置，避免陽光曝曬。

對設(shè)備的夏季維修保養(yǎng)應(yīng)該遵循及時合理、面面俱到的原則，以利于設(shè)備運行和適應(yīng)外界的氣溫和工況。需要對設(shè)備進行跟蹤管理，掌握設(shè)備的性能動態(tài)，制定針對性和通用性相結(jié)合的維修保養(yǎng)計劃。切記夏季老化設(shè)備要做好高溫防護，盡量放置在陰涼通風(fēng)位置，定期清理老化設(shè)備內(nèi)的灰塵。防止灰塵堵塞引起散熱不及時。