自動式電鍍設(shè)備能夠提升電鍍設(shè)備的自動控制系統(tǒng)水準(zhǔn)，不但能夠合理提高生產(chǎn)效率，降低職工的勞動效率，還能夠依據(jù)產(chǎn)品特性進(jìn)行傳統(tǒng)手工制做無法完成有目的性的總體設(shè)計(jì)，進(jìn)而提升電鍍工藝產(chǎn)品的品質(zhì)。在自動式電鍍設(shè)備的生產(chǎn)中，當(dāng)滾桶旋轉(zhuǎn)到滾桶門應(yīng)對陽極氧化時(shí)，打開滾桶門，使?jié)L桶中的溶液能夠及時(shí)更新。

電鍍工藝箱的一端配有吸液管，電鍍工藝箱與吸液管的相接處配有溢流閥，吸液管的另一端與殘?jiān)^濾裝置的底部相連，殘?jiān)^濾裝置的上方與抽氣體過濾器相連，抽氣體過濾器的輸出端依據(jù)排出去管與電鍍工藝箱相連，殘?jiān)^濾裝置和抽氣體過濾器置放到泵滾輪軸承上。同時(shí)因?yàn)椴]滾桶門的屏蔽，電纜線保持相對光滑，在穩(wěn)壓前提下，電鍍工藝時(shí)的電流強(qiáng)度相對應(yīng)提高，可以加快涂層沉積速度，合理避免產(chǎn)品工件桶印難題，對于滾鍍生產(chǎn)流水線，控制電路滾桶門和搖晃滾桶的自啟動方案設(shè)計(jì)。

為了進(jìn)一步提高鍍層的致密性，改變鍍層的物理化學(xué)性能，可以采用脈沖電鍍來獲取結(jié)晶更細(xì)致、鍍層內(nèi)應(yīng)力更低、氫含量更低的性能優(yōu)良的鍍層。電鍍層可以為鈾及鈾合金提供保護(hù)，影響鍍層對基體的防腐蝕性能的關(guān)鍵因素是鍍層的致密性和結(jié)合力。三氯化鐵蝕刻劑能提供適宜的表面粗糙度而使鍍層與基體形成良好的機(jī)械結(jié)合，而且較為穩(wěn)定。電鍍流水線在水和氯化物溶液中，致密的鎳鍍層對鈾及鈾合金呈現(xiàn)出物理保護(hù)作用，一旦有了孔隙，則腐蝕速度將因局部電偶腐蝕而增加。