鍋爐分“鍋”和“爐”兩部分?!板仭笔侨菁{水和蒸汽的受壓部件,對(duì)水進(jìn)行加熱、汽化和汽水分離,“爐”是進(jìn)行燃料燃燒或其他熱能放熱的場(chǎng)所,有燃燒設(shè)備和燃燒室爐膛及放熱煙道等。鍋與爐兩者進(jìn)行著熱量轉(zhuǎn)換過程,放熱和吸熱的分界面稱為受熱面。鍋爐將水加熱成蒸汽。除鍋與爐外還有構(gòu)架、平臺(tái)、扶梯、燃燒、出渣、煙風(fēng)道、管道、爐墻等輔助設(shè)備。
負(fù)壓與微正壓燃燒鍋爐從爐膛至鍋爐出口煙氣壓力低于大氣壓力,使引風(fēng)機(jī)的吸風(fēng)力大于送風(fēng)機(jī)時(shí)建立負(fù)壓系統(tǒng)。反之當(dāng)送風(fēng)機(jī)的送風(fēng)壓力大于引風(fēng)機(jī)的吸風(fēng)能力時(shí),形成微正壓燃燒。微正壓燃燒可減少漏風(fēng)熱損失,但對(duì)鍋爐的密封要求高得多。增壓燃燒鍋爐增高燃燒煙氣壓力至幾個(gè)大氣壓,壓力煙氣作燃?xì)廨啓C(jī)工質(zhì),推動(dòng)發(fā)電機(jī)發(fā)電或帶動(dòng)空氣壓縮機(jī)獲得較高壓力空氣作助燃介質(zhì),在較高壓力下燃燒可加快燃燒速度和提高傳熱效果。
直流鍋爐從水到過熱蒸汽出口,依靠給水泵壓力一次通過各受熱面的鍋爐,它適用于高壓以上至超一超臨界壓力。
復(fù)合循環(huán)鍋爐在直流鍋爐的蒸發(fā)區(qū)段附加可控強(qiáng)制再循環(huán)系統(tǒng)的鍋爐,使在低負(fù)荷或啟動(dòng)過程中保持水冷壁良好的運(yùn)行條件,高負(fù)荷時(shí)進(jìn)入純直流運(yùn)行。
自然通風(fēng)鍋爐鍋爐燃燒空氣依靠煙囪引風(fēng)力自然吸入,均為小型鍋爐所用。
機(jī)械通風(fēng)平衡通風(fēng)鍋爐大型鍋爐煙風(fēng)系統(tǒng)阻力較大,燃燒所需空氣由送風(fēng)機(jī)強(qiáng)迫送入,燃燒煙氣由引風(fēng)機(jī)抽吸出去,維持煙風(fēng)道的阻力平衡。
在水汽系統(tǒng)方面,給水在加熱器中加熱到一定溫度后,經(jīng)給水管道進(jìn)入省煤器,進(jìn)一步加熱以后送入鍋筒,與鍋水混合后沿下降管下行至水冷壁進(jìn)口集箱。水在水冷壁管內(nèi)吸收爐膛輻射熱形成汽水混合物經(jīng)上升管到達(dá)鍋筒中,由汽水分離裝置使水、汽分離。分離出來的飽和蒸汽由鍋筒上部流往過熱器,繼續(xù)吸熱成為一定溫度的過熱蒸汽(大多300MW、600MW機(jī)組蒸汽溫度約為540℃左右),然后送往汽輪機(jī)。
鍋筒內(nèi)部裝置
包括汽水分離和蒸汽清洗裝置、給水分配管、排污和加藥設(shè)備等。其中汽水分離裝置的作用是將從水冷壁來的飽和蒸汽與水分離開來,并盡量減少蒸汽中攜帶的細(xì)小水滴。中、低壓鍋爐常用擋板和縫隙擋板作為粗分離元件;中壓以上的鍋爐除廣泛采用多種型式的旋風(fēng)分離器進(jìn)行粗分離外,還用百葉窗、鋼絲網(wǎng)或均汽板等進(jìn)行進(jìn)一步分離。鍋筒上還裝有水位表、安全閥等監(jiān)測(cè)和保護(hù)設(shè)施。
如果鍋爐在運(yùn)行中結(jié)生水垢,會(huì)嚴(yán)重影響傳熱,由于水垢的導(dǎo)熱系數(shù)只有鋼材的幾十分之一,所以當(dāng)鍋爐內(nèi)表面結(jié)垢后,燃料燃燒產(chǎn)生的熱量不能很好地傳到水側(cè),從而造成排煙溫度升高,浪費(fèi)燃料,增加運(yùn)行成本。據(jù)有關(guān)資料介紹,鍋爐結(jié)垢后被浪費(fèi)的燃料成下列比例關(guān)系:當(dāng)水垢的厚度≥1mm時(shí),鍋爐將多消耗燃料5~8%;當(dāng)水垢的厚度≥2mm時(shí),鍋爐將多消耗燃料10~18%;當(dāng)水垢的厚度≥3mm時(shí),鍋爐將多消耗燃料18~26%。
鍋爐經(jīng)過長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行,不可避免的出現(xiàn)了水垢、銹蝕問題,這些問題的出現(xiàn),由于垢的產(chǎn)生,使得傳熱性變差,以致鍋爐效力降低。故很難達(dá)到額定的蒸發(fā)量;并且由于傳熱性變差,使得金屬過熱,在鍋爐壓力作用下,爐管發(fā)生鼓包,甚至爆炸;傳熱性變差,使得燃料消耗增加,運(yùn)行費(fèi)用上升,鍋爐壽命縮短。因此,鍋爐結(jié)垢后,應(yīng)采取必要的方法除垢。
鍋爐的壓力表、安全閥等安全附件應(yīng)定期校驗(yàn)以其可靠性(壓力表每半年至少一次,安全閥每一年至少一次)。
臥式燃油(氣)鍋爐連續(xù)運(yùn)行12個(gè)月后要打開煙箱門清理爐膛或煙管內(nèi)的積灰,檢查煙箱水泥是否脫落,并對(duì)脫落處進(jìn)行修補(bǔ)。
每年至少對(duì)底座等外露件的浮銹清理掉并油漆一次。