智能監(jiān)測平臺(tái):工業(yè) 4.0 的創(chuàng)新融合一揚(yáng)研發(fā)的智能鑄鐵平臺(tái)內(nèi)置應(yīng)變傳感器和 5G 模塊,可實(shí)時(shí)監(jiān)測載荷分布和變形數(shù)據(jù)。當(dāng)某區(qū)域應(yīng)力超過閾值時(shí),系統(tǒng)自動(dòng)報(bào)警并推送至管理平臺(tái)。某智能工廠應(yīng)用后,平臺(tái)相關(guān)故障預(yù)警時(shí)間從 24 小時(shí)縮短至 10 分鐘,設(shè)備利用率提升 12%。
試驗(yàn)平臺(tái)的模塊化擴(kuò)展一揚(yáng)試驗(yàn)平臺(tái)預(yù)留螺栓孔和 T 型槽,可快速安裝各類試驗(yàn)裝置。某科研機(jī)構(gòu)的振動(dòng)試驗(yàn)平臺(tái)安裝激振器和傳感器后,通過平臺(tái)的基準(zhǔn),使振動(dòng)頻率測量誤差≤0.5Hz,位移測量誤差≤0.01mm,滿足了航空發(fā)動(dòng)機(jī)葉片振動(dòng)試驗(yàn)的嚴(yán)苛要求。
鑄鐵平板的刮研工藝:手工與機(jī)械的結(jié)合一揚(yáng)鑄鐵平板采用 “機(jī)械磨削 + 手工刮研” 工藝,刮研點(diǎn)密度≥25 點(diǎn) / 25mm×25mm,確保工作面微觀平面度。某模具廠的 00 級(jí)平板經(jīng)手工刮研后,表面微觀起伏≤0.003mm,用于精密模具研磨時(shí),使模具表面粗糙度 Ra 從 1.6μm 降至 0.8μm,提升了注塑件的表面質(zhì)量。