管道端口一般選用聚乙烯薄膜或三層PE冷纏帶密封，防止安裝前或施工中進入潮氣或水。保溫材料多層錯縫包扎，有效減少了熱損失，同時在外套表面采取控制措施，防止冷橋的產生，從而使外套防腐層的溫度控制得到了。

用保溫材料包扎多層鋁箔反射層，有效減少了熱損失，使蒸汽管道更加經(jīng)濟合理。疏水系統(tǒng)采用全封閉的形式，布置靈活，結構合理，安全可靠。

鋼套管上的排潮管既能及時排出潮濕氣體，又可作為日常運行的報警信號管。管道的熱補償采用波紋管補償器，并將其裝設在套管內，做成直埋形式，無須設置觀察井，施工操作方便、工期短。適用于輸送2.5MPa、350攝氏度以下的蒸汽或其它介質，該產品用鋼管做外防護層，具有強度高，不易損壞，施工檢修簡便，使用壽命長的優(yōu)點。

特點：
1 、降低工程造價。
2 、熱損耗低，節(jié)約能源。
3、防腐，絕緣性能好，使用壽命長。
4、占地少，施工快，有利環(huán)境保護。
5 、安全。

由于管道質量越來越嚴格，鋼套鋼蒸汽保溫鋼管是走蒸汽而用所以質量嚴格符合國家標準，鋼套鋼蒸汽保溫鋼管保溫計算中，對土壤、保溫材料的導熱系數(shù)選取不能草率，這兩個系數(shù)的選取正確與否，往往影響保溫效果和管道運行安全性。土壤的導熱系數(shù)在0.5～2.5w/m.k之間，跨度很大，其大小與土壤種類、含水量大小、化學成分、埋設條件等多種因素有關。

在工程設計時應堅持實測當?shù)赝寥缹嵯禂?shù)或求助當?shù)氐刭|部門提供資料，認真確定土壤導熱系數(shù)值。如果只根據(jù)“無資料可查時取1.5w/m.k”確定土壤導熱系數(shù)不是科學的，因為不能確切反映管道所處的土壤實際情況，造成計算結果誤差很大。

軸向剪切強度：≥0.12MPa（23±2℃）
連續(xù)運行溫度：140℃ Max
峰值運行溫度：150℃ Max
使用壽命：≥30年（保溫層及外護層，工作鋼管的使用壽命與水質有關）
管端凈區(qū)長度：200mm
管徑范圍：DN20-DN1200
工作鋼管執(zhí)行標準：DN150及以下管徑采用無縫鋼管，執(zhí)行標準GB/T8163-1999。 DN200及以上管徑采用螺旋焊管，執(zhí)行標準SY/T5037-2000或GB/T9711.1

鋼套鋼保溫鋼管的保溫處理方法：
鋼套鋼保溫鋼管是一種防腐的鋼管，其保溫效果差，在建筑工程中被廣泛應用。防腐蝕保溫鋼管加工的種類和舉措各不相同，不同的處理措施決定了鋼管的工作效率和任務不同，其應用領域也將發(fā)生變化。

鋼套鋼蒸汽保溫管用于輸送各種高溫蒸汽介質的管網(wǎng)，鋼管的外護層輕度高且不易損壞，進行防腐處理可達長穩(wěn)壽命，在高溫下仍可安全工作。
1.保溫層復合技術　　
保溫層可采用單一絕熱保溫材料層或多種絕熱保溫材料的復合層(復合保溫層中可含空氣層和鋁箔反射層)，保溫層材料接縫處應相互錯縫，內外層應相互壓縫，所有縫隙間應密實嵌縫，利用不銹鋼緊固鋼帶將保溫材料分段捆扎在工作管外表，當管道運行受熱膨脹時，保溫層材料與工作管通過支座在鋼外護管中一起移動。根據(jù)蒸汽介質的中溫、高溫以及溫等條件，可采用憎水型硅酸鋁針刺毯/纖維氈或二氧化硅氣凝膠納米保溫絕熱氈等耐高溫保溫材料作為層保溫層來達到耐高溫要求。
2.滑動支座隔熱技術　　
采用滑動導向支座代替?zhèn)鹘y(tǒng)的支架，會更加有利于工作鋼管在外套鋼管內的自由伸縮，而且滑動支座與鋼管之間采用特殊材料隔熱措施，有效地解決了管道的熱橋問題，滑動支座處的外保護層的表面溫度較低，不會破壞管道的防腐層，了管道局部不會發(fā)生腐蝕破壞?！　?br /> 3.真空處理技術　　
將傳統(tǒng)預制直埋蒸汽保溫管中的空氣層抽成真空層，可排除空氣層中的潮氣及保溫層中吸收的水分，有效地防止了內外鋼管的腐蝕，同時降低了管道的熱損失和表面溫度，延長了管道的使用壽命。
其實鋼套鋼蒸汽保溫管道敷設是一項系統(tǒng)工程，無論是任何一個環(huán)節(jié)出問題都可能導致整個工程難以彌補的損失