這兩類機(jī)器可以有如下對(duì)比說(shuō)明。

伺服夾板機(jī)的結(jié)構(gòu)來(lái)源是從中袋機(jī)(包裝容量500克以上的機(jī)器)衍生出來(lái)的。在結(jié)構(gòu)原理上存在一些缺陷:

⑴封合裝置采用伺服電機(jī)往復(fù)運(yùn)動(dòng)(即正反方向往復(fù)運(yùn)動(dòng))。機(jī)器傳動(dòng)忌諱正反向頻繁運(yùn)動(dòng),這樣會(huì)加速機(jī)械件的疲勞損壞。封合壓力的穩(wěn)定靠彈簧維持,彈簧恰恰又有疲勞壽命的限制,長(zhǎng)期使用不了封合的穩(wěn)定性。

⑵封口封體采用夾板式,同時(shí)完成縱封和橫封。封體的平面度受加工精度的制約,同時(shí)封體的熱變形不均勻性,會(huì)導(dǎo)致封體的平面度下降。盡管這類機(jī)器的封體固定采取了幾個(gè)螺釘緊固,用幾個(gè)螺釘頂起,但畢竟是后續(xù)補(bǔ)救措施,會(huì)對(duì)包裝密封性產(chǎn)生不良影響。

⑶計(jì)量裝置采用立電機(jī)驅(qū)動(dòng),無(wú)法和封合機(jī)器硬關(guān)聯(lián)。盡管采用伺服驅(qū)動(dòng)和PLC控制,穩(wěn)定工作狀態(tài)下可以理想匹配,但在機(jī)器的啟動(dòng)過(guò)程、停機(jī)過(guò)程中,計(jì)量裝置和封合機(jī)構(gòu)無(wú)法匹配。在機(jī)器啟動(dòng)過(guò)程和機(jī)器停止過(guò)程中,不能進(jìn)行包裝,容易產(chǎn)生夾料廢品。

⑷該類機(jī)器的計(jì)量裝置普遍采用搖擺式計(jì)量裝置,即有兩套搖擺計(jì)量杯交替計(jì)量下料。機(jī)器高速運(yùn)行下,兩套搖擺計(jì)量杯的放料快慢、放料速率是不同的,必然要求機(jī)器要適應(yīng)兩個(gè)下料時(shí)機(jī),這樣只能犧牲包裝速度去滿足這兩種不同的下料時(shí)機(jī)。

⑸一些輔助功能不完善。

包裝機(jī)自動(dòng)包裝機(jī)的優(yōu)勢(shì)

　　要想在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)，為自己創(chuàng)造出大的利益，就要確保自己的食品包裝生產(chǎn)線運(yùn)行良好，在生產(chǎn)過(guò)程中不會(huì)出現(xiàn)錯(cuò)誤，這樣在盡量避免錯(cuò)誤出現(xiàn)和故障的影響，才會(huì)為企業(yè)獲得大的利益。自動(dòng)化水平在制造工業(yè)中不斷提高，應(yīng)用范圍正在拓展。包裝機(jī)械行業(yè)中自動(dòng)化操作正在改變著包裝過(guò)程的動(dòng)作方式和包裝容器及材料的加工方法。實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制的包裝系統(tǒng)能夠地提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，顯著消除包裝工序及印刷貼標(biāo)等造成的誤差，有效減輕職工的勞動(dòng)強(qiáng)度并降低能源和資源的消耗。具有革命意義的自動(dòng)化改變著包裝機(jī)械行業(yè)的制造方法及其產(chǎn)品的傳輸方式。設(shè)計(jì)、安裝的自動(dòng)控制包裝系統(tǒng)，無(wú)論從提高包裝機(jī)械行業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率方面，還是從消除加工誤差和減輕勞動(dòng)強(qiáng)度方面，都表現(xiàn)出十分明顯的作用。尤其是對(duì)食品、飲料、藥品、電子等行業(yè)而言，都是至關(guān)重要的。自動(dòng)裝置和系統(tǒng)工程方面的技術(shù)正在進(jìn)一步深化，并得到更廣泛的應(yīng)用。

塑料顆粒是顆粒物料的一種，不管是塑料顆粒，還是各種顆粒，都會(huì)用到塑料顆粒全自動(dòng)稱重包裝機(jī)的，我們知道的橡膠顆粒、塑料顆粒、肥料顆粒、飼料顆粒、化工顆粒、糧食顆粒、建材顆粒、金屬顆粒等顆粒物料的定量包裝，或者是食品飼料、添加劑、食鹽、味精、白糖、種子、大米、堅(jiān)果、花椒等顆粒粉狀物料的定量稱重包裝。都可以用到這臺(tái)塑料顆粒全自動(dòng)稱重包裝機(jī)，那么塑料顆粒全自動(dòng)稱重包裝機(jī)多少錢一臺(tái)呢？您