床外防護(hù)罩要注意哪些外觀上的問題： 1、鍍件、發(fā)黑件色調(diào)應(yīng)一致，防護(hù)層不得有褪色、脫落現(xiàn)象； 2、機(jī)床的防護(hù)罩應(yīng)平整，勻稱不應(yīng)翹曲、凹陷；　 3、機(jī)床零部件外露結(jié)合面的邊緣應(yīng)整齊、勻稱，不應(yīng)有明顯的錯位，錯位量不得超過2㎜，不勻稱量不得超過1㎜；　 4、機(jī)床的門、蓋與機(jī)床的結(jié)合面應(yīng)貼合，貼合縫隙值不得大于1、5㎜，縫隙不均勻值不得大于1㎜；　 5、外露的焊縫應(yīng)修整平直均勻； 6、機(jī)床外觀表面不應(yīng)有圖樣未規(guī)定的凸起、凹陷、粗糙不平和其他損傷；　 7、裝入沉孔的螺釘不應(yīng)高出于零件表面，其頭部與沉孔之間不應(yīng)有明顯的偏心，定位銷一般應(yīng)略高出于零件表面，螺栓尾端應(yīng)高出于螺母端面1～3螺距； 8、機(jī)床外露零件表面不應(yīng)有磕碰、銹蝕，螺釘、鉚釘、銷的端部不應(yīng)有、錘傷等缺陷。

機(jī)床外防護(hù)又稱機(jī)床外防護(hù)罩，大限度地維護(hù)機(jī)床光機(jī)和工作人員的人身平安，我們給您做出合適您機(jī)床外形的整體防護(hù)罩，為您提供的定制效勞焊接焊縫嚴(yán)實，平均，無漏焊，虛焊現(xiàn)象，更不能有焊接之后的防止開焊現(xiàn)象，更具客戶請求在此規(guī)則焊接時焊點間隙大約在30mm左右為好，且焊點在兩物體之間，焊點大小平均美觀。 外防護(hù)能夠使電氣箱組合一切請求后防護(hù)平整，沒有翹邊現(xiàn)象。 底盤，水箱焊接之后要不漏水，焊接之后統(tǒng)一運(yùn)用煤油停止實驗，而且各外漏之處由于焊接變形的要修理平整。

對機(jī)床防護(hù)罩的保養(yǎng)一個熟練的操作人員，在了解加工零件的要求、工藝路線、機(jī)床特性后，方可操縱機(jī)床完成各項加工任務(wù)。因此，整理幾項操作要點供參考： 1、為了簡化定位與安，夾具的每個定位面相對加工中心的加工原點，都應(yīng)有的坐標(biāo)尺寸； 2、為零件安裝方位與編程中所選定的工件坐標(biāo)系及機(jī)床坐標(biāo)系方向一致性，及定向安裝； 3、能經(jīng)短時間的拆卸，改成適合新工件的夾具。由于加工中心的時間已經(jīng)壓縮得很短，配套夾具的裝卸不能占用太多時間； 4、夾具應(yīng)具有盡可能少的元件和較高的剛度； 5、夾具要盡量敞開，夾緊元件的空間位置能低則低，安裝夾具不能和工步軌跡發(fā)生干涉； 6、在主軸的行程范圍內(nèi)使工件的加工內(nèi)容全部完成； 7、對于有交互工作臺的加工中心，由于工作臺的移動、上托、下托和旋轉(zhuǎn)等動作，夾具設(shè)計防止夾具和機(jī)床的空間干涉； 8、盡量在一次裝夾中完成所有的加工內(nèi)容。當(dāng)非要更換夾緊點時，要特別注意不能因更換夾緊點而破壞定位精度，必要時在工藝文件中說明； 9、夾具底面與工作臺的接觸，夾具的底面平面度在0.01—0.02以內(nèi)，表面粗糙度不大于Ra3.2um。