焦粉回配進(jìn)行可行性研究和設(shè)備選型，通過對(duì)回配的比例、顆粒細(xì)度對(duì)焦炭質(zhì)量影響進(jìn)行各項(xiàng)試驗(yàn)。焦粉回配在目前國(guó)內(nèi)煤源緊張的情況下，通過再加工利用，即可使焦末價(jià)值提升，又可節(jié)省部分焦煤煤種，變廢為寶，實(shí)現(xiàn)循環(huán)經(jīng)濟(jì)，節(jié)能減排，利國(guó)利民。

焦粉燃燒特性：
焦粉霧化后、以高速紊流狀噴人窯內(nèi)，在與高溫助燃空氣結(jié)合的過程中，通過和對(duì)流被迅速加熱到燃點(diǎn)、焦粒中的揮發(fā)分揮發(fā)形成可燃分子；與在蓄熱室就已達(dá)到燃燒活化狀態(tài)的氧氣分子發(fā)生化學(xué)反應(yīng)而燃燒；大部分在焦粒表面強(qiáng)烈燃燒放熱。

焦粉在窯內(nèi)的燃燼率，主要由燃料在窯內(nèi)的停留時(shí)間與完全燃燒總時(shí)間決定。燃料在窯內(nèi)的停留時(shí)間，由燃料霧化速度決定。完全燃燒總時(shí)間與炭粒半徑的平方成正比。與反應(yīng)氣體的初始濃度成反比。

焦粉高溫空氣燃燒技術(shù)：
焦粉在常溫下難以點(diǎn)燃和燃燼，無穩(wěn)定熱源時(shí)容易熄火，采用高溫空氣燃燒技術(shù)可以有效解決這個(gè)技術(shù)難題。焦粉高溫空氣燃燒的主要原理是：通過提高助燃風(fēng)的溫度，合理配風(fēng)和對(duì)燃燒器進(jìn)行優(yōu)化，縮短焦的著火時(shí)間，提高焦炭顆粒的燃燒速率，使焦粉快速點(diǎn)燃并燃燼，保持穩(wěn)定地燃燒。

富氧燃燒技術(shù)：
助燃風(fēng)的氧濃度增加時(shí)，焦粉的著火溫度降低，火焰溫度會(huì)迅速上升，燃燒區(qū)整體溫度升高。加速焦粉的燃燒過程。對(duì)熱效率的提高非常有利。但是，富氧燃燒會(huì)導(dǎo)致火焰尺寸減小和火焰結(jié)構(gòu)改變，需要優(yōu)化設(shè)計(jì)燃燒器結(jié)構(gòu)和優(yōu)化配風(fēng)，滿足玻璃熔窯的加熱長(zhǎng)度等工藝要求。

焦粉的作用有哪些：
1、焦粉起還原劑、發(fā)熱劑和料柱骨架作用。煉鐵高爐采用焦炭代替木炭，為現(xiàn)代高爐的大型化奠定了基礎(chǔ)；
2、焦粉主要用于高爐煉鐵和用于銅、鉛、鋅、鈦、銻、汞等有色金屬的鼓風(fēng)爐冶煉；

噴吹系統(tǒng)的控制:噴吹壓力大噴吹量大，壓力小噴吹量小。注意噴吹壓力的變化，罐壓和流化氣量穩(wěn)定；在操作過程中不要隨便調(diào)節(jié)流化氣量。流化氣量變化。噴粉條件改變，噴吹量不穩(wěn)定，影響粉量的大小，造成熔窯內(nèi)溫度波動(dòng)；做好噴吹系統(tǒng)相關(guān)閥門的檢查。每一個(gè)閥門性能良好；

玻璃熔化的控制：通過工業(yè)電視，觀察窯內(nèi)火焰狀況和焦粉下料情況；根據(jù)窯內(nèi)火焰燃燒狀況。隨時(shí)調(diào)節(jié)相關(guān)參數(shù)；掌握每一個(gè)調(diào)節(jié)閻的作用和特性，遇到異常情況如粉不易下料時(shí)，以快、佳的方式調(diào)整相關(guān)閥門；每小時(shí)巡檢一次相關(guān)部位。根據(jù)焦粉下料情況。及時(shí)更換或調(diào)整焦粉噴。噴有良好的使用性能；
火焰剛度的控制：通過霧化氣和送粉氣二者結(jié)合來調(diào)整火焰剛度。用霧化氣調(diào)整時(shí)，要考慮護(hù)余氣的小用。結(jié)合送粉氣壓來調(diào)整火焰的剛度。霧化氣針形閥開度越大，送粉氣壓越大，火焰剛度越大；