徐州廢氣處理設(shè)備

二、適用范圍：
1、電子元件生產(chǎn)、電池（電瓶）生產(chǎn)、酸洗作業(yè)車間、實(shí)驗(yàn)室排風(fēng)、冶金、化工廠、醫(yī)藥生產(chǎn)廠、涂裝車間、 食品及釀造、家具生產(chǎn)等。
2、用于大風(fēng)量、低濃度的廢氣工況或間歇作業(yè)中準(zhǔn)備回收利用的有機(jī)溶劑工廠車間。
三、裝置結(jié)構(gòu)和特點(diǎn)：
本裝置主要包括：吸附罐、冷凝器、分離器、曝氣器、主排風(fēng)機(jī)等設(shè)備，配有進(jìn)出口閥，炭層超溫報(bào)警自動(dòng)降溫裝置及電控柜等。
本凈化裝置可根據(jù)生產(chǎn)工藝設(shè)定單罐和雙罐，間隙性生產(chǎn)一般設(shè)立單罐；連續(xù)性生產(chǎn)設(shè)立兩個(gè)吸附罐，一只吸附，一只脫附，也可兩罐同時(shí)使用。裝置的進(jìn)出風(fēng)口設(shè)置手動(dòng)閥門，操作簡(jiǎn)便可靠。本裝置采用低壓蒸汽為解吸介質(zhì)，高沸點(diǎn)的溶劑解吸時(shí)可配備蒸汽過(guò)濾器，提高蒸汽溫度。兩罐也可同時(shí)吸附，定期同時(shí)解吸，處理風(fēng)量可增加近一倍，對(duì)于間歇性生產(chǎn)可減少投資和占地面積。



優(yōu)點(diǎn)：處理費(fèi)用低。缺點(diǎn)：占地面積大，填料需定期更換，脫臭過(guò)程不易控制，運(yùn)行一段時(shí)間后容易出現(xiàn)問(wèn)題，對(duì)疏水性和難生物降解物質(zhì)的處理還存在較大難度。


　　8管路
　　系統(tǒng)正壓影響及設(shè)備系統(tǒng)漏風(fēng)脈沖管路系統(tǒng)清灰所采用的是高壓氣體，為正壓狀態(tài)，為了達(dá)到清灰的效果，脈沖閥所噴射的壓縮空氣達(dá)到一定的量，這個(gè)量一般為所清灰濾袋內(nèi)部體積的2倍以上。
　　在工作狀態(tài)下，設(shè)備箱內(nèi)為負(fù)壓，當(dāng)向內(nèi)噴射過(guò)度正壓氣流時(shí)，將必然使得設(shè)備前后阻力數(shù)值提高，該效果等同于設(shè)備漏風(fēng)，因此，合理的選用噴吹壓力及噴吹時(shí)間，既可以延長(zhǎng)濾袋的使用壽命，又對(duì)降低袋式除塵器的運(yùn)行阻力由一定的積極作用，這種情況尤其表現(xiàn)在當(dāng)設(shè)備箱室數(shù)量比較少時(shí)。在實(shí)際的生產(chǎn)操作中，有些廠家為了追求清灰效果，盲目的提高清灰壓力或延長(zhǎng)噴吹時(shí)間，這是不行的。
玻璃鋼噴淋塔 廢氣處理 
隨著處理過(guò)程的進(jìn)行，在濾料縫隙間的懸浮狀活性污泥在濾料縫隙間形成了污泥濾層，在氧化降解污水中有機(jī)物的同時(shí)，起到了進(jìn)一步吸附過(guò)濾作用，從而能使有機(jī)物及懸浮物均能得到比較的清除。在反應(yīng)器的上部，異養(yǎng)型微生物為優(yōu)勢(shì)菌，碳污染物（CODcr、BOD5和SS）主要在這里被去除，而在反應(yīng)器下部，自養(yǎng)型細(xì)菌，如硝化菌占優(yōu)勢(shì)，氨氮被硝化。在生物膜內(nèi)部，以及部分填料之間的縫隙，蓄積的大量活性污泥中存在著兼性微生物，因此在BAF中可發(fā)生碳污染物的去除，同時(shí)有硝化和反硝化的功能。

本旋流裝置，對(duì)提高除塵效率，除塵性能的穩(wěn)定性，對(duì)煙塵達(dá)標(biāo)排放起到了決定性作用。
旋流板結(jié)構(gòu)噴淋布水裝置：
由大口徑的噴管構(gòu)成，安裝在旋流塔板的上部，總數(shù)為3套。其作用是循環(huán)吸收液流量達(dá)到設(shè)計(jì)要求。為了提高除塵效率，則適當(dāng)提高循環(huán)吸收液流量，若采用有噴嘴的供液方式，流量不易達(dá)到設(shè)計(jì)要求，同時(shí)對(duì)循環(huán)液水質(zhì)有嚴(yán)格要求，加上循環(huán)液中的雜質(zhì)對(duì)噴嘴造成的磨損，因此，噴嘴的故障率較高，本設(shè)備的噴淋裝置采用無(wú)噴嘴的供液方式，大口徑噴管的采用可以做到大流量供液，而且對(duì)水質(zhì)無(wú)嚴(yán)格要求，同時(shí)，設(shè)備磨損基本上為零，因此故障率低，操作維護(hù)簡(jiǎn)單。

一、RTO廢氣處理蓄熱式焚燒技術(shù)的工作原理
揮發(fā)性有機(jī)廢氣（VOCs）被系統(tǒng)風(fēng)機(jī)吸入或者推進(jìn)RTO入口的集風(fēng)管，切換閥引導(dǎo)氣體進(jìn)入陶瓷蓄熱床，有機(jī)廢氣在經(jīng)過(guò)蓄熱床到燃燒室的過(guò)程中進(jìn)行預(yù)熱，在燃燒室約800℃的高溫下發(fā)生氧化分解，凈化后的高溫廢氣再通過(guò)另一陶瓷蓄熱床時(shí)釋放熱量，加熱出口處的蓄熱床，降低凈化廢氣的溫度，使得出口處廢氣溫度略RTO入口溫度，一般情況下升高溫差不超過(guò)50-70℃。


活性炭過(guò)濾凈化塔產(chǎn)品特點(diǎn)：
①活性炭吸附單元在設(shè)備箱體內(nèi)分層抽屜式安裝，能夠非常方便從兩側(cè)的檢查門取出。
②檢查門開(kāi)啟方便、密封嚴(yán)密?？梢苑謩e打開(kāi)，單取下。
③基架用槽鋼制作。堅(jiān)固的基架可以設(shè)備安裝和運(yùn)輸?shù)囊蟆?
④進(jìn)（出）氣口是法蘭式接口，可以連接風(fēng)管?？梢愿鶕?jù)實(shí)際要求安排尺寸、位置、方向。例設(shè)箱體頂部或側(cè)面。
⑤含塵有機(jī)廢氣需經(jīng)預(yù)處理設(shè)備后方可進(jìn)入活性炭吸附器凈化達(dá)標(biāo)排放