公司核心團隊均在這一領域工作多年，擁有豐富的制造經驗和的設計理念，根據客戶提供的物料特性參數設備運行空間，設計出滿足用戶生產的特定空間的設備。公司擁有完整粉體輸送實驗平臺， 在粉粒體加工處理領域，我們始終堅持與國際接軌，不僅堅持每年推出新產品，而且不斷優(yōu)化現有設備，有效地幫助客戶解決了在生產加工過程中的疑難問題，還幫客戶優(yōu)化改進了其生產工藝。

我們不僅自主設計制造了粉體開袋站、自動卸料倉，以及破塊、粉碎、篩分、輸送、混合、稱重、計量、分裝等方面具有國內完善的技術工藝與設備，還在粉體工程的設計、制作、承建方面取得了驕人業(yè)績。

公司目前產品主要有：真空上料機、正壓輸送機、粉粒料氮氣閉路循環(huán)輸送系統(tǒng)、無塵投料自動開包系統(tǒng)、無塵粉碎系統(tǒng)、無塵篩分密閉計量分裝系統(tǒng)、自動配料系統(tǒng)等產品和自動化系統(tǒng)工程，產品可以應用于制藥、食品、化工、顏料、電池原料、保健品等行業(yè)。

自動密閉投料設備采用外接式真空源，將設備倉內產生真空，在密閉的物料管道內形成氣流，帶動粉粒體物料在密閉管道內快速輸送，物料到達投料設備內部后，在卸料到下一工段反應釜內，卸料的同時進行反吹，吹落氣固分離器外側附著的物料，對氣固分離器進行清潔，透氣性。物料卸完后，又進行吸料卸料，依次循環(huán)進行。

采用新工藝新技術，代替人工向反應釜投料。降低勞動強度，減少人工。避免人工從人孔投料時溶劑氣味外溢，粉塵飛揚的現象。反應釜密閉投料設備，全程密閉，投料過程中物料落入反應釜中，反內有機溶劑外溢，減少粉塵飛揚落地粉的產生。

設備采用PLC控制，運行程序根據客戶現場工藝的不同，編寫不同的運行程序，設備系統(tǒng)的平穩(wěn)運行。設備控制系統(tǒng)可接入車間DCS系統(tǒng)，由車間控制室進行統(tǒng)一啟動與停止，并監(jiān)控設備運行狀態(tài)。反應釜溫控信號與控制箱連鎖，實現反應釜超溫后停止運行，溫度下降后自動運行繼續(xù)投料。實現全程自動化運行。設備應用領域：醫(yī)藥、化工、顏料、新材料等行業(yè)。
物料在密閉管道內輸送，粉粒體物料與車間接觸，減少車間粉塵揚塵，加料設備與反應釜的密閉鏈接，防止釜內粉塵外溢，改善車間工作環(huán)境，物料在密閉管道內快速輸送，減少勞動強度，提高工作效率。設備可根據物料的特性和生產工藝要求來生產，設備的控制部分可與車間DSC進行連接，由車間統(tǒng)一控制或監(jiān)控，加料設備可以反饋設備的運行狀態(tài)，也可根據釜內的溫度信號來控制加料與停止。也可根據工藝要求達到間斷性的投料與停止。
投料設備的材質選擇、輸送物料的性，能根據使用者工藝需求進行選材，以滿足生產要求，反應釜密閉投料設備殼體采用模塊設計、快卡式連接安裝拆卸方便?？刂葡挡糠趾诵牟恳蠹捎肞LC和人機交換屏，根據使用者工藝要求進行程序的編寫，便于員工對設備運行參數的吸料、卸料、反吹參數的設定?？蓪崿F溫度的檢測控制設備的啟停，間斷式的自動啟停自動投料，可接入車間DCS系統(tǒng)由控制室進行統(tǒng)一控制。
反應釜加料設備根據粉體物料的特性選取特定的材質進行制作，滿足生產使用要求，反應釜加料設備殼體采用模塊設計、快卡式連接安裝拆卸方便?？刂葡挡糠趾诵牟考捎梦鏖T子PLC和人機交換屏，便于員工對設備運行參數的吸料、卸料、反吹參數的設定。