鈀碳回收是一種催化劑，是把金屬鈀粉負載到活性碳上制成的，主要作用是對不飽和烴或CO的催化氫化
鈀合金可制成膜片(稱鈀膜)。鈀膜的厚度通常為0.1mm左右。主要于氫氣與雜質的分離。鈀膜純化氫的原理是，在300—500℃下，把待純化的氫通入鈀膜的一側時，氫被吸附在鈀膜壁上，由于鈀的4d電子層缺少兩個電子，它能與氫生成不穩(wěn)定的化學鍵(鈀與氫的這種反應是可逆的)，在鈀的作用下，氫被電離為質子其半徑為1.5×1015m，而鈀的晶格常數為3.88×10-10m(20℃時)，故可通過鈀膜
注意事項： 鈀碳回收過程中需要使用強酸和高溫，操作時需注意安全，防止化學灼傷和火災。 -回收過程中產生的廢液和廢氣需妥善處理，避免環(huán)境污染。 鈀碳回收技術不斷發(fā)展，新的回收方法如生物法、電化學法等也在研究中，以提高回收效率和降低環(huán)境影響。

鈀碳回收的化學特性
催化活性
苯加氫反應TOF（轉換頻率）達500h?1（80℃, 1MPa H?），活化能降低至40kJ/mol。
選擇特性
炔烴選擇性加氫制烯烴（如1-丁炔→1-丁烯）選擇性＞99%，抑制過度加氫。
抗中毒能力
含0.1%Pt的鈀催化劑可將CO耐受極限從100ppm提升至500ppm（燃料電池應用）。
儲氫性能
鈀合金常溫吸氫量達0.6-0.9%（質量分數），解吸平臺壓0.1-0.3MPa（25℃）。
耐腐蝕性
在沸騰濃鹽酸（37%）中腐蝕速率＜0.1mm/year，優(yōu)于鉑族其他金屬。

鈀碳回收的物理特性
熱穩(wěn)定性
鈀催化劑載體經1200℃煅燒后比表面積保留＞70%，鈀顆粒生長率＜20%（TEM觀測）。

機械強度
堇青石載體抗壓強度＞8MPa，熱膨脹系數1.5×10??/℃，耐急冷急熱循環(huán)＞1000次。

導電性能
鈀鍍層電阻率10.8μΩ·cm，硬度HV 200-300，耐磨性優(yōu)于金鍍層（Taber測試Δm＜2mg/1000轉）。

磁性表現
鈀金屬呈順磁性，磁化率χ=5.23×10??（20℃），適用于MRI設備等忌磁場景。

密度參數
純鈀密度12.02g/cm3，鈀碳催化劑（5%Pd）堆積密度0.6-0.8g/cm3，裝填系數60%-70%。

鈀碳回收鈀碳催化劑（Pd/C）
以活性炭為載體負載鈀金屬（0.5%-10%）的多相催化劑，通過表面吸附氫分子實現選擇性加氫，用于藥物中間體的硝基還原、脫鹵及烯烴氫化。
鈀絡合物催化劑
鈀與膦配體（如PPh?）形成的均相催化劑（如Pd(PPh?)?），于Suzuki-Miyaura偶聯反應，合成聯芳基類藥物核心結構。
載鈀分子篩
鈀納米顆粒（2-5nm）嵌入ZSM-5分子篩孔道內，兼具擇形催化和氫活化功能，用于手性藥物不對稱合成。鈀粉回收

鈀碳等貴金屬公司長期致力于貴金屬資源循環(huán)回收與再生利用這一產業(yè)。面向全國回收銠粉、碘化銠、氯化銠、原裝鈀碳、廢鈀碳、含水鈀碳、0.1% ~ 20%廢鈀碳、過期金鹽、銀鹽、銀粉、銀漿、鈀粉、金水、鍍金、氧化鈀、硫酸銀、擦銀布、銀、銀焊條、銀漿、銀觸點、鈀碳催化劑、鉑碳催化劑、氧化銀粉等一切含有(金、銀、鉑、鈀、銠)貴金屬及廢料提純

鈀碳鈀催化劑航天高溫合金
鈀基高溫合金是以鈀（Pd）為主體的耐高溫材料，通過添加銠（Rh）、銥（Ir）等鉑族元素形成固溶體，熔點可達1800℃以上，于火箭發(fā)動機燃燒室與渦輪葉片制造210。
氫燃料電池催化劑
鈀金納米顆粒負載于碳纖維載體，作為氫氧燃料電池的陰極催化劑，加速氧還原反應（ORR），功率密度達1.5W/cm2，用于航天器輔助供電系統610。
熱防護涂層材料
含鈀的碳化鉭復合涂層（TaC-Pd）通過等離子噴涂工藝覆蓋航天器表面，可耐受3000℃再入大氣層高溫，熱導率低至15W/m·K10。