鋼筋鋸床的特色：
1、雙立柱結(jié)構(gòu)，運行穩(wěn)定可靠。
2、采用雙夾鉗液壓夾緊，使工件更穩(wěn)定。
3、切割速度液壓控制，采用調(diào)速。
4、帶鋸床結(jié)構(gòu)合理，有效的延長鋸帶使用壽命。
5、鋼筋帶鋸床可以切割圓鋼，螺紋鋼，扁鐵，方管，相對于其他的鋸切設(shè)備它具有可以成捆切割，切割面平滑的特點。
6、讓鋼筋加工更加簡單。

鋼筋鋸床的操作流程主要如下：
1、在操作和使用鋼筋鋸床之前，需要熟悉和了解鋼筋鋸床的方方面面。還應該仔細閱讀操作說明，以便熟悉鋼筋鋸床并正確使用。
2、鋼筋鋸床設(shè)備在加工前處于參考點。此外，還需要進行一些檢查，例如開關(guān)是否完好，緊固件是否松動等。
3、鋼筋鋸床工作時，關(guān)閉防護門，防止操作者直接面對鋼筋，以免發(fā)生危險或事故。
4、鋼筋鋸床在運行過程中遇到緊急情況，立即按下急停按鈕，不得拖延。
5、妥善保養(yǎng)鋼筋鋸床設(shè)備，以確保其使用壽命。

用于固定圓鋼末端，使圓鋼在加工過程中處于一個相對固定的狀態(tài)，避免產(chǎn)生圓鋼位置上移的現(xiàn)象。[滾焊機為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案是:一種鋸床下料夾具，包括夾具主體，螺栓，壓板和螺母，所述夾具主體呈馬鞍狀結(jié)構(gòu)，具有一對對稱布置的夾持臂，在兩夾持臂的底端對稱設(shè)有一對卡爪，所述螺栓旋入夾具主體頂部的中心螺孔內(nèi)與之螺紋連接，所述壓板裝在螺栓的底部，通過螺母擰緊固定。提供一種鋸床下料夾具[滾焊機本實用新型的目的在于針對上述現(xiàn)有技術(shù)的不足。
[滾焊機本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，在使用時，先旋轉(zhuǎn)螺栓將壓板上升至一定高度，然后將夾具主體套在圓鋼外，使兩卡爪分別夾持左右兩側(cè)的圓鋼，后擰緊螺栓將壓板壓實在圓鋼上，實現(xiàn)夾緊目的。[滾焊機本實用新型使用靈活，裝夾方便快捷，能同時夾緊多支圓鋼，使圓鋼在加工過程中處于一個相對固定的狀態(tài)，避免了圓鋼位置上移現(xiàn)象的發(fā)生，了多支圓鋼同時下料時尺寸的一致性。

種鋸床下料夾具，包括夾具主體，螺栓，壓板和螺母，其特征在于:所述夾具主體呈馬鞍狀結(jié)構(gòu)，具有一對對稱布置的夾持臂，在兩夾持臂的底端對稱設(shè)有一對卡爪，所述螺栓旋入夾具主體頂部的中心螺孔內(nèi)與之螺紋連接，所述壓板裝在螺栓的底部，通過螺母擰緊固定。據(jù)要求1所述的鋸床下料夾具，其特征在于:所述壓板的壓面為弧形壓面。

滾焊機采用本實用新型所提供的一種鋸床斜墊鐵裝夾卡模，將鐵塊放在活動板活動板與第二活動板之間，夾緊后采用普通鋸床沿著加工方向加工，由于活動板與加工方向呈一定的傾斜角度，進而實現(xiàn)加工出來是斜墊鐵，其加工時間快，減少了加工的工序，提高了斜墊鐵的加工效率。[滾焊機圖1為本實用新型提供的一種鋸床斜墊鐵裝夾卡模的俯視圖。
第二活動板4焊接在所述底板2上方。將鐵塊放在活動板活動板3與第二活動板4之間，夾緊后采用普通鋸床沿著加工方向加工，一次可加工出兩塊斜墊鐵，由于活動板與加工方向呈一定的傾斜角度，進而實現(xiàn)加工出來是斜墊鐵，其加工時間快，減少了加工的工序，提高了斜墊鐵的加工效率。

并非用于限定本實用新型的范圍。[滾焊機圖2為本實用新型提供的一種鋸床斜墊鐵裝夾卡模的正視剖面圖。[滾焊機如圖圖2所示，一種鋸床斜墊鐵裝夾卡模包括底板活動板3以及第二活動板所述活動板3與第二活動板4相互平行，所述活動板第二活動板4固定連接在所述底板2上方，所述活動板3與加工方向的夾角α為5°。本實施例中，所述固定連接為焊接。[滾焊機圖2為本實用新型提供的一種鋸床斜墊鐵裝夾卡模的正視剖面圖。所舉實例只用于解釋本實用新型[滾焊機以下結(jié)合附圖對本實用新型的原理和特征進行描述即活動。