塑料被廣泛用作家用電器、汽車、手機(jī)、個(gè)人電腦、醫(yī)療器械和照明設(shè)備中不可或缺的部件。隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)實(shí)現(xiàn)持續(xù)穩(wěn)定增長(zhǎng)，家電、汽車、手機(jī)、PC、醫(yī)療器械等行業(yè)受益于良好的外部環(huán)境，實(shí)現(xiàn)了快速發(fā)展。下游產(chǎn)業(yè)的發(fā)展進(jìn)一步刺激了對(duì)塑料的需求。2010年，中國(guó)塑料零部件制造業(yè)有2286家企業(yè)，同比增長(zhǎng)24.54%；銷售收入1061.25億元，同比增長(zhǎng)26.38%。

“十二五”期間，我國(guó)汽車、家電、消費(fèi)電子、醫(yī)療器械等下游產(chǎn)業(yè)將繼續(xù)保持快速發(fā)展。這些行業(yè)對(duì)塑料零件的需求將繼續(xù)擴(kuò)大，需求也將呈現(xiàn)和精密趨勢(shì)。預(yù)計(jì)“十二五”期間，中國(guó)塑料零部件制造業(yè)的銷售規(guī)模將達(dá)到1700億元。據(jù)中投公司調(diào)查，中國(guó)塑料零部件制造業(yè)的技術(shù)創(chuàng)新能力進(jìn)一步增強(qiáng)，企業(yè)技術(shù)研發(fā)中心數(shù)量不斷增加；產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)、企業(yè)結(jié)構(gòu)和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)不斷調(diào)整，產(chǎn)業(yè)強(qiáng)度逐步提升；行業(yè)整體優(yōu)勢(shì)進(jìn)一步增強(qiáng)，與國(guó)際發(fā)達(dá)國(guó)家的差距逐步縮小。在某些方面已達(dá)到世界水平，進(jìn)入了由大國(guó)向大國(guó)可持續(xù)發(fā)展的關(guān)鍵時(shí)期。江蘇、浙江、上海、廣東等地的塑料零部件制造業(yè)蓬勃發(fā)展。企業(yè)數(shù)量和產(chǎn)銷規(guī)模均處于全國(guó)地位，行業(yè)區(qū)域集中度較高。同時(shí)，國(guó)內(nèi)企業(yè)也取得了快速發(fā)展，行業(yè)實(shí)力進(jìn)一步增強(qiáng)。但與此同時(shí)，國(guó)外企業(yè)也看好，逐步加大投資。Nepro、Herbie International Group和annally Group等跨國(guó)公司的進(jìn)入使該行業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)更加激烈。

折疊原料特點(diǎn)
a. 塑膠原料受熱膨脹,線脹系數(shù)比金屬大很多;

b.一般塑膠原料的剛度比金屬低一數(shù)量級(jí);

c. 塑膠原料的力學(xué)性能在長(zhǎng)時(shí)間受熱下會(huì)明顯下降;

d.一般塑膠原料在常溫下和低于其屈服強(qiáng)度的應(yīng)力下長(zhǎng)期受力,會(huì)出現(xiàn)形變;

e. 塑膠原料對(duì)缺口損壞很敏感;

f. 塑膠原料的力學(xué)性能通常比金屬低的多,但有的復(fù)合材料的比強(qiáng)度和比模量金屬,如果制品設(shè)計(jì)合理,會(huì)更能發(fā)揮起性;

g.一般增強(qiáng)塑膠原材料力學(xué)性能是各項(xiàng)異性的;

h.有些塑膠原料會(huì)吸濕,并引起尺寸和性能變化;

i.有些塑料是可燃的;

j. 塑膠原料的疲勞數(shù)據(jù)2005年前還很少,需根據(jù)使用要求加以考慮.

折疊原料分類
塑膠原料按照合成樹脂的分子結(jié)構(gòu)分主要有熱塑性及熱固性塑膠之分:對(duì)于熱塑性塑膠指反復(fù)加熱仍有可塑性的塑膠:主要有PE/PP/PVC/PS/ABS/PMMA/POM/PC/PA等常用原料.熱固性塑膠主要指加熱硬化的合成樹脂制得的得塑膠,像一些酚醛塑膠及氨基塑膠,不常用.

按照應(yīng)用范圍分主要有通用塑膠如PE/PP/PVC/PS等,工程塑膠如ABS/POM/PC/PA等常用的幾種.另外還有一些特殊塑膠如耐高溫高濕及耐腐蝕及其他一些為用途而改性制得的塑膠.

折疊加工
1. 塑膠原料大部分可循環(huán)使用,但由于翻用塑料(水口料)比一般原料要脆,所以只可混合新料(原料)一起使用,比例大不可超過(guò)25%為合適,應(yīng)以顧客要求標(biāo)準(zhǔn)為原則.各種類型的塑料料因所需的熔點(diǎn)不同,所受的注塑壓力不同,生產(chǎn)中一定不可相混淆.

2. 由于塑料產(chǎn)品要與顏色配合,因此塑膠原材料可分為:抽粒料,色粉料,色種料,如今天加液體在塑膠原材料中著色.抽粒原料是已經(jīng)把顏料混合進(jìn)原料中,每一粒塑料料均已著色,所以形成產(chǎn)品顏色穩(wěn)定均勻.色粉料及色種料是把色種或色粉混合原料使用,成本低,而且不用儲(chǔ)存大量的有色原料.但是顏色不穩(wěn)定,較難在生產(chǎn)中控制統(tǒng)一性.

著色
塑料的配色是塑料著色中的關(guān)鍵，只有配好顏色，才能制備出色澤適宜的產(chǎn)品。在配色過(guò)程中，要弄清制品的應(yīng)用要求，并根據(jù)塑料材料的著色性能，選擇適用的著色劑。在選色時(shí)技術(shù)人員應(yīng)嚴(yán)格檢查可用顏料的顏色、著色力、分散性、性能、加工均衡穩(wěn)定性、混合性和成本等方面后，便可選擇出使用的顏料，初步確定用量。選色和配色效果的好壞，除依賴于技術(shù)人員的技術(shù)知識(shí)外，還要求技術(shù)人員有健全的視覺(jué)功能。同時(shí)要依賴于高技術(shù)含量的配色儀器及設(shè)備。本文就塑料配色程序與配色方法。

如果(定性)知道樣品所用的是何種配方的著色劑，計(jì)算機(jī)可以很方便地算出該配方中各種顏(染)料的實(shí)際用量。但往往不知道樣品使用的著色劑的配方，在這種情況下，可以采用樣品的色度坐標(biāo)來(lái)配色。有許多分析的和經(jīng)驗(yàn)的關(guān)系，用來(lái)選擇適當(dāng)著色劑配方，并確定應(yīng)用于每種配方的濃度。這些關(guān)系的建立需要進(jìn)行大量的計(jì)算。采用計(jì)算機(jī)可使整個(gè)顏色配色過(guò)程的時(shí)間縮短到十幾分鐘。

一種顏色可以由含有不同顏料的幾個(gè)配方配出。這些配方的性能特點(diǎn)和成份互不相同?？梢杂门渖珒x器和計(jì)算機(jī)得出一種顏色的多種配方，供配色的操作人員選擇，看看到底是用少量昂貴的有機(jī)顏料經(jīng)濟(jì)，還是用大量廉價(jià)的無(wú)機(jī)顏料合算，使人們有較大的選擇范圍。

另外，熒光材料的儀器配色和目測(cè)配色都很困難，這是因?yàn)闊晒馐且粋€(gè)新的變量，兩個(gè)試樣在不同的光源下比較時(shí)，可能會(huì)出現(xiàn)不同的結(jié)果。不僅光源會(huì)影響對(duì)試樣的觀察，入射光與觀察位置間的角度也會(huì)影響對(duì)試樣的觀察。