型號(hào)
XL-3310
工作平臺(tái)
單工作平臺(tái) Single platform
軸動(dòng)速度
0-500mm/s
運(yùn)動(dòng)精度
XYZ軸
±0.01mm
R軸
±0.02°
溫度控制
50℃－550℃
溫控精度
±2℃（無(wú)空氣流動(dòng)，無(wú)負(fù)載）
送錫速度
０－50mm/s
適用錫絲直徑
0.5/0.6/0.8/1.0/1.2mm
工作臺(tái)負(fù)載
8㎏
程序存儲(chǔ)
大于100組
驅(qū)動(dòng)方式
精密步進(jìn)+同步帶
控制系統(tǒng)
PLC + PID
通訊口
USB
烙鐵頭數(shù)量
1個(gè)/2個(gè)(可定制)
溫控器
單/雙輸出
送錫機(jī)構(gòu)
單、雙送錫機(jī)構(gòu)
環(huán)境溫度
0－40℃
相對(duì)濕度
20％－90％
氣源
0.4~0.6Mpa
電源
220V 50Hz
重量
約30㎏


自動(dòng)焊錫機(jī)介紹
1、采用480 X 272像素、1600萬(wàn)色真彩色5寸液晶顯示屏式手持式編程器，可視性強(qiáng)，讓操作菜單界面及開(kāi)機(jī)畫(huà)面的內(nèi)容更加豐富。
2、且U盤(pán)程序拷貝功能，可在線/離線編程
3、龍門(mén)桌面式構(gòu)架，穩(wěn)定可靠
4、化的送錫控制軟件，佳的焊錫效果
5、國(guó)內(nèi)400W大功率高頻發(fā)熱芯，更迅速的回溫，焊接質(zhì)量更穩(wěn)定
6、步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)的送錫器使送錫精度更高
7、內(nèi)存容量大，且數(shù)字顯示，可存儲(chǔ)999組不同的焊接程序，且不同機(jī)臺(tái)之間的程序可以相互拷貝。
8、焊錫參數(shù)設(shè)置以編程點(diǎn)的方式設(shè)置，可實(shí)現(xiàn)在同一個(gè)焊錫加工過(guò)程中不同區(qū)域有不同的焊錫參數(shù)設(shè)置。


自動(dòng)焊錫機(jī)用途：
適用于汽車(chē)電子,數(shù)碼,電子,電聲,LCD,線路板等生產(chǎn)行業(yè),連接器、RJ/網(wǎng)絡(luò)變壓器、排線、FPCB拉焊、COF拉焊、電腦主板、CABLE、喇叭和馬達(dá)等焊接。

波峰焊時(shí)焊錫處于熔化狀態(tài)，其表面的氧化及其與其它金屬元素作用生成些殘?jiān)际遣豢杀苊獾模呛侠碚_地使用波峰焊設(shè)備和及時(shí)地清理對(duì)于減少錫渣也是關(guān)重要的。
波峰焊錫渣、嚴(yán)格控制波峰焊爐溫
對(duì)于錫條而言，其正常使用溫度為240～250℃。使用方要經(jīng)常用溫度計(jì)測(cè)量爐內(nèi)溫度并評(píng)估爐溫的均勻性，即爐內(nèi)四個(gè)角落與爐的溫度是否致。需要指出的是，不能單看波峰爐上儀表的顯示溫度，因?yàn)槭聦?shí)上儀表的顯示溫度與實(shí)際爐溫通常會(huì)存在偏差。這偏差與設(shè)備制造商及設(shè)備使用時(shí)間均有關(guān)系。
對(duì)波峰焊波峰高度進(jìn)行控制
波峰焊波峰高度的控制不僅對(duì)于焊接質(zhì)量非常重要，對(duì)于減少錫渣也有幫助。先，波峰不宜過(guò)高，般不應(yīng)超過(guò)印刷電路板厚度方向1/3，也是說(shuō)波峰端要超過(guò)印刷電路板焊接面，但是不能超過(guò)元器件面。同時(shí)波峰高度的穩(wěn)定性也非常重要，這主要取決于設(shè)備制造商。從原理上講，波峰越高，與空氣接觸的焊錫表面越大，氧化也越嚴(yán)重，錫渣越多。另一方面，如果波峰不穩(wěn)，液態(tài)焊錫從峰回落時(shí)容易將空氣帶入熔融焊錫內(nèi)部，加速焊錫的氧化。
對(duì)波峰焊錫爐的清理
經(jīng)常性地清理波峰焊錫爐表面是的。否則，從峰上回落的焊錫落在錫渣表面上，由于缺乏良好的傳熱而進(jìn)入半凝固狀態(tài)，如此惡行循環(huán)也會(huì)導(dǎo)致錫渣過(guò)多。
對(duì)波峰焊錫條添加的控制
波峰焊在每天/每次開(kāi)機(jī)前，都應(yīng)該檢查下?tīng)t面高度。先不要開(kāi)波峰，而是加入錫條使錫爐里的焊錫達(dá)到滿狀態(tài)。然后開(kāi)啟加熱裝置使錫條熔化。由于，錫條的熔化會(huì)吸收熱量，此時(shí)的爐內(nèi)溫度很不均勻，應(yīng)該等到錫條完全熔解、爐內(nèi)溫度達(dá)到均勻狀態(tài)后才能開(kāi)波峰。適時(shí)補(bǔ)充錫條，有助于減小焊接面與焊錫面間的高度差，即減小焊錫波峰與空氣的接觸面積，也能減小錫渣的產(chǎn)生。

焊錫機(jī)送錫控制系統(tǒng)和自動(dòng)恒溫控制系統(tǒng)：焊錫機(jī)送錫控制系統(tǒng)是重要的組成部分，可以控制機(jī)械臂對(duì)工件進(jìn)行高速拖焊，點(diǎn)焊，斜線焊接。

焊錫煙霧凈化器直接在運(yùn)轉(zhuǎn)的時(shí)候可以處理的東西非常的多，比方說(shuō)在這個(gè)設(shè)備里面會(huì)有濾網(wǎng)，而這個(gè)濾網(wǎng)在運(yùn)作的時(shí)候可以把PM2.5顆粒處理的非常的干凈，除此之外在這個(gè)設(shè)備里面還可以具備殺菌的作用，在空氣長(zhǎng)時(shí)間沒(méi)有得到清潔的時(shí)候，可能空氣中會(huì)產(chǎn)生一些病菌，而這個(gè)設(shè)備使用的過(guò)程中，可以通過(guò)層層過(guò)濾的方式把這些病菌也處理干凈了，那就意味著這些病菌對(duì)工作人員健康造成的影響也被降低。

自動(dòng)焊錫機(jī)的特點(diǎn)：
1、雙頭同時(shí)焊接，一次焊兩個(gè)產(chǎn)品，效率翻倍；
2、雙平臺(tái)交替運(yùn)行，一邊焊接產(chǎn)品，一邊取放產(chǎn)品，節(jié)省了取放產(chǎn)品時(shí)間；
3、簡(jiǎn)單的編程方式，可以直接輸入焊點(diǎn)坐標(biāo)，可示教再現(xiàn)焊點(diǎn)坐標(biāo)位置
4、多軸聯(lián)動(dòng)機(jī)械手，全部采用精密步進(jìn)馬達(dá)驅(qū)動(dòng)及運(yùn)動(dòng)控制算法
5、靈活多樣的焊錫方式，同時(shí)支持點(diǎn)焊和拖焊，全部工藝參數(shù)可由用戶自行設(shè)置
6、單雙Y軸可選擇，單雙焊錫頭可選擇，生產(chǎn)效率更高，速度更快
7、使用進(jìn)口WELLER溫度控制,能夠在較低溫下焊接
8、穩(wěn)定的WELLER系統(tǒng)能夠讓烙鐵頭所設(shè)定的溫度保持穩(wěn)定
9、快速加溫迅速降溫，室溫至所設(shè)定的溫度300℃只需10s
10、高強(qiáng)度烙鐵頭多層鍍層耐高溫氧化。
11、 數(shù)百種以上的烙鐵頭形式,可針對(duì)客戶的需求設(shè)計(jì)各種不同的烙鐵頭。
12、±0.02㎜的精度,在生產(chǎn)的過(guò)程中確保焊接位置的準(zhǔn)確性
13.具有位置校正、復(fù)制、陣列、自動(dòng)定位等功能,機(jī)器操作簡(jiǎn)單快捷
14.焊接過(guò)程多參數(shù)設(shè)定,充分焊接質(zhì)量.
15.采用觸摸屏,基于windows操作系統(tǒng),操作簡(jiǎn)單 .

自動(dòng)焊錫機(jī)設(shè)備優(yōu)點(diǎn)：
1、焊錫系統(tǒng)程序可自主編輯，可存儲(chǔ)99組程序，適用多個(gè)產(chǎn)品不同焊錫工藝；
2、歐力克斯堅(jiān)持采用溫控系統(tǒng)，焊錫穩(wěn)定性高，焊接；
3、桌面式三軸焊錫機(jī)設(shè)備靈活性強(qiáng)，配合不同夾具和程序即可實(shí)現(xiàn)一機(jī)多用；
4、單雙工位任意設(shè)計(jì)，焊接效率更高，交替作業(yè)，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)效率大量產(chǎn)；
5、桌面式焊錫機(jī)設(shè)備外形小巧，可根據(jù)生產(chǎn)連接生產(chǎn)線，適應(yīng)快速換線。