鈀碳回收，鈀水回收廢水中鈀的深度去除技術(shù)
濕法回收過程產(chǎn)生的廢水含 Pd2?（10-200mg/L）、Cl?、NH??，需分步處理：

化學(xué)沉淀法：

采用 Na?S（投加量1.2倍理論值），使Pd2?生成PdS沉淀（殘余濃度<0.5mg/L）

優(yōu)化pH=3-4，避免Fe3?等干擾

離子交換樹脂：

使用 D301弱堿性樹脂，動(dòng)態(tài)吸附容量 40mg Pd/g樹脂

出水Pd濃度可降至 0.05mg/L以下（符合GB 8978-1996）

膜分離技術(shù)：

納濾（NF）+反滲透（RO）組合工藝，回收率>95%

經(jīng)濟(jì)性對(duì)比：化學(xué)沉淀法成本低（約5元/噸水），但產(chǎn)生污泥；膜分離運(yùn)行成本高（20元/噸水），但水可回用。

鈀碳回收，陰極沉積動(dòng)力學(xué)控制
采用鈦板作陰極時(shí)，電流密度佳范圍為200-300A/m2。過高（>400A/m2）會(huì)導(dǎo)致枝晶生長(zhǎng)，過低（<150A/m2）則降低生產(chǎn)效率。陰極沉積周期通常為48-72小時(shí)，沉積厚度達(dá)3-5mm時(shí)剝離。值得注意的是，電解液流速對(duì)沉積質(zhì)量影響顯著：層流狀態(tài)（Re<2100）下可獲得平整沉積層，湍流時(shí)會(huì)出現(xiàn)瘤狀物。某案例表明，在250A/m2、pH1.5條件下，陰極電流效率可達(dá)93.5%，直流電耗約4.2kWh/kg Pd。

鈀碳鈀催化劑航天高溫合金
鈀基高溫合金是以鈀（Pd）為主體的耐高溫材料，通過添加銠（Rh）、銥（Ir）等鉑族元素形成固溶體，熔點(diǎn)可達(dá)1800℃以上，于火箭發(fā)動(dòng)機(jī)燃燒室與渦輪葉片制造210。
氫燃料電池催化劑
鈀金納米顆粒負(fù)載于碳纖維載體，作為氫氧燃料電池的陰極催化劑，加速氧還原反應(yīng)（ORR），功率密度達(dá)1.5W/cm2，用于航天器輔助供電系統(tǒng)610。
熱防護(hù)涂層材料
含鈀的碳化鉭復(fù)合涂層（TaC-Pd）通過等離子噴涂工藝覆蓋航天器表面，可耐受3000℃再入大氣層高溫，熱導(dǎo)率低至15W/m·K10。

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